化學(xué)成分

碳（C）：0.45 - 0.55%；硅（Si）：0.15 - 0.40%；錳（Mn）：0.15 - 0.40%；磷（P）：≤0.03%；硫（S）：≤0.03%；鉻（Cr）：3.75 - 4.50%；釩（V）：0.75 - 1.25%；鎢（W）：17.25 - 19.00%；鎳（Ni）：≤0.3%；銅（Cu）：≤0.25%

性能特點(diǎn)

1. 熱穩(wěn)定性極高：高鎢含量使其在高溫下保持高強(qiáng)度和硬度，抗軟化能力強(qiáng)，能在高溫工況穩(wěn)定工作，工作溫度可達(dá) 650℃以上 。2. 耐磨性優(yōu)異：含鉻、釩等元素，能有效抵抗磨損，在高溫高負(fù)荷下，能維持模具形狀和尺寸穩(wěn)定，延長使用壽命 。3. 耐熱疲勞性良好：可承受多次冷熱循環(huán)，不易產(chǎn)生疲勞裂紋，在熱加工中保持良好性能 。4. 淬透性較高：淬火時能使工件獲得較深淬硬層，保證內(nèi)部和表面性能均勻 。5. 缺點(diǎn)：韌性相對較低，承受較大沖擊時易損壞 。

加工處理

1. 鍛造：鍛造溫度范圍在 1150℃（2100°F）到 968℃（1775°F），但不低于 954℃（1750°F） 。2. 退火：在 885℃（1625°F）進(jìn)行退火，隨后以每小時 4℃（40°F）的速度緩慢冷卻 。3. 淬火：先預(yù)熱至 871℃（1600°F），再迅速加熱到 1218℃（2225°F） ，保溫 2 - 5 分鐘，最后可選擇空冷、油冷或鹽浴淬火 。4. 回火：回火溫度在 566 - 677℃（1050 - 1250°F），可實(shí)現(xiàn)洛氏硬度 C58 - 43，也可進(jìn)行雙重回火以獲得更好效果 。5. 加工性能：切削加工性中等，與 W 工具鋼組（加工性評級為 100%）相比，H26 評級為 60% ，可采用常規(guī)方法進(jìn)行冷加工和成型，也能進(jìn)行焊接 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 熱作模具制造：常用于制造熱擠壓模具、鍛造模具、壓鑄模具等，適合制造鋁合金、銅合金等金屬的熱加工模具，能承受高溫下的熱沖擊和熱應(yīng)力 。2. 金屬加工工具：制作沖頭、芯棒、擠壓桿等，滿足金屬加工過程中的成型、擠壓等需求 。3. 切削工具制造：制造鉆頭、銑刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保證切削效率和刀具壽命 。