化學成分

碳（C）：0.60 - 0.75%；硅（Si）：0.20 - 0.45%；錳（Mn）：0.15 - 0.40%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；鉻（Cr）：3.50 - 4.00%；鉬（Mo）：8.20 - 9.20%；釩（V）：1.00 - 1.30%；鎢（W）：1.40 - 2.10%；鎳＋銅（Ni＋Cu）：≤0.75%

性能特點

1. 熱穩(wěn)定性好：在高溫下能保持較高強度和硬度，具備良好的抗軟化能力，可在高溫工況下穩(wěn)定工作。2. 耐磨性高：鉻、鉬、釩等元素的加入，使其能有效抵抗磨損，在高溫高負荷下，能維持模具的形狀和尺寸穩(wěn)定。3. 耐熱疲勞性佳：能抵抗冷熱交變，可經(jīng)受多次熱循環(huán)而不產(chǎn)生疲勞裂紋。4. 淬透性較高：在淬火時，能使工件獲得較深的淬硬層，保證內(nèi)部和表面性能均勻 。5. 綜合力學性能良好：擁有較高的強度、硬度和韌性，可承受一定的沖擊載荷 。

供應(yīng)形式

1. 棒材：包括圓棒、方棒、扁棒等，可用于制造軸類、模具坯料等，圓棒直徑一般在 1 - 800mm，方棒尺寸 10mm×10mm - 600mm×600mm，扁棒厚度 8 - 800mm，寬度 10 - 1500mm。2. 板材：厚度 3 - 80mm，寬度 1.5 - 1500mm，可加工成模具的模板、各種機械零件等。3. 帶材或卷材：厚度 0.1 - 3mm，寬度 1.5 - 1500mm，滿足一些特殊形狀和尺寸要求的加工。4. 鍛件：如軸類、管件、管坯、坯料、環(huán)形件、立方體及其他形狀，供貨狀態(tài)有淬火和回火態(tài)、退火態(tài)、機加工半成品等 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 熱作模具制造：常用于制造熱擠壓模具、鍛造模具、壓鑄模具等，如鋁合金、銅合金等金屬的熱加工模具，可承受高溫下的熱沖擊和熱應(yīng)力 。2. 金屬加工工具：制作沖頭、芯棒、擠壓桿等，滿足金屬加工過程中的成型、擠壓等需求 。3. 切削工具制造：制造鉆頭、銑刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保證切削效率和刀具壽命 。