化學(xué)成分

碳（C）：0.22 - 0.32%；硅（Si）：0.15 - 0.40%；錳（Mn）：0.15 - 0.40%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；鉻（Cr）：3.75 - 4.50%；釩（V）：0.40 - 0.60%；鎢（W）：14.0 - 16.0%；鎳（Ni）：≤0.3%；銅（Cu）：≤0.25%

性能特點

1. 熱穩(wěn)定性高：大量的鎢元素使其在高溫下能保持較高強度和硬度，抗軟化能力強，工作溫度可達 650℃以上，可在高溫工況下穩(wěn)定工作。2. 耐磨性好：含鉻、釩等耐磨元素，能有效抵抗磨損，在高溫高負荷下，能維持模具形狀和尺寸穩(wěn)定，延長使用壽命。3. 耐熱疲勞性佳：可承受多次冷熱循環(huán)，不易產(chǎn)生疲勞裂紋 ，在熱加工過程中，能保持良好性能。4. 淬透性較高：淬火時能使工件獲得較深淬硬層，保證內(nèi)部和表面性能均勻 。5. 缺點：韌性相對較低，承受較大沖擊時易損壞 。

供應(yīng)形式

1. 棒材：以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)，可用于制造軸類、模具坯料等，直徑規(guī)格多樣。2. 板材：經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)，有不同厚度和尺寸，可加工成模具模板、機械零件等 。3. 帶材：經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨，滿足特殊形狀和尺寸加工需求 。4. 其他：還供應(yīng)管材、線材、鍛件等，供貨狀態(tài)一般有退火態(tài)、淬火和回火態(tài)等 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 熱作模具制造：常用于制造熱擠壓模具、鍛造模具、壓鑄模具等，如鋁合金、銅合金等金屬的熱加工模具，可承受高溫下的熱沖擊和熱應(yīng)力 。2. 金屬加工工具：制作沖頭、芯棒、擠壓桿等，滿足金屬加工過程中的成型、擠壓等需求 。3. 切削工具制造：制造鉆頭、銑刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保證切削效率和刀具壽命 。