類別

近 α 型鈦合金

主要成分

鈦（Ti）余量；鋁（Al）3.5 - 5.0%；錳（Mn）0.8 - 2.0%；鐵（Fe）≤0.3%；碳（C）≤0.08%；氮（N）≤0.05%；氫（H）≤0.012%；氧（O）≤0.15%；其他元素（單個）≤0.1%；其他元素（總和）≤0.4%

物理性能

密度約 4.55g/cm3，熔點約 1660 - 1700°C，導(dǎo)熱系數(shù)約 15 - 16W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約 8.6×10??/°C（20 - 100°C），室溫彈性模量約 120 - 130GPa，相變點約 920±20℃，硬度 HBS 207 - 285

機械性能

退火狀態(tài)下，板材抗拉強度 590 - 735MPa，延伸率≥20%；棒材抗拉強度≥585MPa，屈服強度≥460MPa，延伸率≥15%，斷面收縮率≥30%；350℃時，板材抗拉強度≥340MPa，棒材抗拉強度≥345MPa

加工性能

熔煉：需經(jīng)過兩次真空自耗電弧爐熔煉，一次熔煉在真空中進行，二次熔煉在氬氣氣氛中進行，合金元素 Mn 以 Al - Mn 中間合金方式加入。熱加工：熱加工溫度在 850 - 950°C，加熱時需控制加熱速度和保溫時間，可進行鍛造、熱軋、熱擠壓等。冷加工：可進行冷軋、冷拉等冷加工，冷加工率較高時需中間退火消除加工硬化，退火溫度為 650 - 680℃。沖壓復(fù)雜零件時，毛坯可電阻加熱或氧 - 乙炔噴燈加熱至 550 - 600℃后成形。焊接：焊接性能良好，適合氬弧焊接、點焊、縫焊 ，焊接時需控制工件和焊接區(qū)域溫度，避免過熱或快速冷卻。焊后最好進行應(yīng)力消除退火，消除焊接內(nèi)應(yīng)力。

性能優(yōu)勢

具有中等強度和較好的塑性；工藝塑性良好，便于加工；焊接性優(yōu)良；熱穩(wěn)定性好，可在 350℃長期工作，短時使用溫度達 750℃；有一定的耐腐蝕性

應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：制造飛機機尾罩前段蒙皮、發(fā)動機下罩等板材沖壓件和焊接件。化工領(lǐng)域：制作一些在一定溫度和腐蝕環(huán)境下工作的管道、容器等。

熱處理

退火：板材和板材零件 660 - 710℃，15 - 60min，空冷或更慢冷卻；棒材、鍛件和管材 740 - 790℃，1 - 2h，空冷。去應(yīng)力退火：545 - 585℃，0.5 - 6h，空冷或爐冷 。