類別

近 α 型鈦合金，成分為 Ti-3Al-2.5V

主要成分

鈦（Ti）余量，鋁（Al）2.5 - 3.5%，釩（V）2.0 - 3.0%，鐵（Fe）≤0.3%，碳（C）≤0.1%，氮（N）≤0.05%，氫（H）≤0.015%，氧（O）≤0.2%，其他元素（單個）≤0.1%，其他元素（總和）≤0.4%

物理性能

密度約 4.5g/cm3，熔點約 1660°C，導(dǎo)熱系數(shù)約 6.7W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約 8.6×10??/°C（20 - 100°C），電阻率約 0.55 - 0.65μΩ?m

機(jī)械性能

抗拉強度≥750MPa，屈服強度≥650MPa，延伸率≥10%，斷面收縮率≥25%，硬度約 HB200 - 250

加工性能

熔煉：通常采用真空自耗電弧爐熔煉，保證成分均勻和純度。熱加工：熱加工溫度在 850 - 1050°C，可進(jìn)行鍛造、熱軋、熱擠壓等，加熱時需控制加熱速度和保溫時間，防止過熱或過燒。冷加工：能進(jìn)行冷軋、冷拉、冷鐓等，冷加工率較高時需中間退火消除加工硬化。焊接：常用氬弧焊、電子束焊，焊接前需對焊件進(jìn)行嚴(yán)格清理，去除表面油污、氧化物等雜質(zhì)，焊接時需采用合理的焊接工藝參數(shù)和保護(hù)措施，防止焊接缺陷產(chǎn)生。機(jī)械加工：可進(jìn)行銑削、鉆孔、車削等，加工時需選擇合適的切削工具、切削參數(shù)和冷卻液 。

性能優(yōu)勢

強度較高，在室溫及一定高溫下都能保持較好的強度；耐腐蝕性良好，在海水和多種化學(xué)介質(zhì)中表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能；加工性能良好，可通過多種加工工藝制成各種形狀和尺寸的產(chǎn)品；具有良好的耐磨性和抗疲勞性；密度較低，有輕量化優(yōu)勢

應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機(jī)零部件、液壓和燃油管路系統(tǒng)等。海洋工程：用于海水處理設(shè)備、海洋平臺結(jié)構(gòu)、海水管路等。化工領(lǐng)域：制造化工設(shè)備、反應(yīng)器、管道等耐腐蝕部件。醫(yī)療領(lǐng)域：制作人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等醫(yī)療器械。

熱處理

退火：650 - 750°C，保溫 1 - 3 小時，空冷或爐冷，消除應(yīng)力，改善組織和性能。固溶時效處理：固溶溫度 800 - 900°C，保溫后快速冷卻；時效溫度 500 - 650°C，保溫一定時間，提高合金強度 。