化學(xué)成分

主要成分是鐵（Fe）和鎳（Ni），鎳含量通常在 78%-80% ，鐵含量在 20%-22% 。此外，還添加了少量鉬（Mo）和銅（Cu），鉬含量約為 4%-5%，銅含量約為 0.5%-1.5% 。同時(shí)，嚴(yán)格控制雜質(zhì)元素，碳含量控制在 0.01% 以下，硫和磷的含量各控制在 0.02% 以下。各元素作用如下： - 鎳：賦予合金優(yōu)異的軟磁性能，提高磁導(dǎo)率和穩(wěn)定性。 - 鐵：與鎳形成合金基體，保證基本性能。 - 鉬：提高合金的抗腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，對(duì)磁性能影響小。 - 銅：細(xì)化晶粒，改善合金的加工性能和磁性能的穩(wěn)定性。

物理性能

密度：約 8.6g/cm3熔點(diǎn)：1390 - 1420℃電阻率：約 0.6μΩ?m居里溫度：約 450℃熱膨脹系數(shù)：約 10×10??/℃

磁性能

初始磁導(dǎo)率（μi）在室溫下可達(dá) 20,000 以上，具有極高磁導(dǎo)率；飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度（Bs）在室溫下約為 1.5 特斯拉，300℃時(shí)約為 1.2 特斯拉；矯頑力（Hc）較低，通常在 1.0A/m 左右，高溫下略有增加但仍保持低水平 。

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度約為 600 - 700MPa，硬度在 160 - 200HV 之間，具備良好的機(jī)械性能，在加工和使用過(guò)程中可靠性高。

性能優(yōu)勢(shì)

1. 高磁導(dǎo)率，初始磁導(dǎo)率高，適用于高頻應(yīng)用，能有效減少磁阻。2. 低損耗，在高頻下磁損耗表現(xiàn)良好，提高能量轉(zhuǎn)換效率。3. 優(yōu)良的抗磁飽和特性，在高強(qiáng)度磁場(chǎng)下能保持穩(wěn)定性能。4. 低矯頑力，減少磁滯損耗，提高材料效率。5. 較好的高溫性能，在一定高溫范圍內(nèi)能保持較好的磁性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空航天：用于制造高精度的磁性元件，保障設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。2. 電子通訊：制作高頻變壓器、磁放大器等，提升信號(hào)處理和電源轉(zhuǎn)換效率。3. 精密儀器：如傳感器、繼電器等，提高儀器的靈敏度和可靠性。4. 能源領(lǐng)域：應(yīng)用于風(fēng)能、太陽(yáng)能等可再生能源裝置，有助于提高系統(tǒng)效率。

生產(chǎn)加工

通過(guò)精確控制各元素配比進(jìn)行熔煉獲得合金材料，加工成所需形狀后，一般需進(jìn)行熱處理，包括退火和淬火等步驟。退火可消除加工內(nèi)應(yīng)力，提高磁導(dǎo)率；淬火可增強(qiáng)合金強(qiáng)度，防止變形，改善耐磨損性能 。具體的熱處理溫度和時(shí)長(zhǎng)需根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，通常退火溫度在 800 - 1000 攝氏度 。