材料牌號

GH4738

材料類型

Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型變形高溫合金

相近牌號

W. Nr. 2.4654、GH864、GH738

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992、HB/Z 140、Q5/B 4017、遼新 6-0044、遼新 6-0045、QJ/DT 01.63026、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099

使用溫度

815℃以下

化學(xué)成分

碳 C 0.03 - 0.10%、鉻 Cr 18.0 - 21.0%、鉬 Mo 3.5 - 5.0%、鎳 Ni 余量、鈷 Co 12.0 - 15.0%、鋁 Al 1.2 - 1.6%、鈦 Ti 2.75 - 3.25%、硼 B 0.003 - 0.01%、鐵 Fe≤2.0%、鋯 Zr 0.02 - 0.08%

物理性能

密度 8.18g/cm3，熔點 1280 - 1340℃，20℃熱導(dǎo)率 11.3W/(m?K) ，1000℃熱導(dǎo)率 13W/(m?K) ，20 - 1000℃平均線膨脹系數(shù) 14.6×10??/K ，無磁性

力學(xué)性能

熱處理后，屈服強(qiáng)度≥691MPa，抗拉強(qiáng)度≥213MPa，延伸率≥32%，斷面收縮率≥23% （具體數(shù)值因狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)可能有差異） ，在 760 - 870℃具有較高的屈服強(qiáng)度和抗疲勞性能

化學(xué)性能

抗氧化性能：在 800 - 1100℃的高溫氧化環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異，1000℃下氧化增重率低，僅為 1.2g/m2 ；抗蠕變性能：950℃下，1000 小時后蠕變速率小于 1.5×10??/h ；抗腐蝕性能：在酸性和堿性環(huán)境中耐腐蝕性出色，在燃?xì)廨啓C(jī)高溫腐蝕工況下，能抵御腐蝕物質(zhì)侵蝕

特性

加入鈷、鉻和鉬元素固溶強(qiáng)化，鋁、鈦元素形成 γ 沉淀強(qiáng)化相，硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界 ，在 870℃以下燃?xì)鉁u輪氣氛中有較好的抗氧化和抗腐蝕性能，加工塑性良好、組織性能穩(wěn)定

熔煉工藝

暫未提及

加工性能

鍛造溫度 1100 - 1150℃，初始變形速度控制在 20mm/s 以下 ；焊接推薦使用鎢極氬弧焊（TIG）或等離子弧焊 ；因高強(qiáng)度和硬度，加工易磨損刀具，建議用硬質(zhì)合金刀具，采用低速、高進(jìn)給加工參數(shù)

熱處理制度

各品種的完全熱處理包括：固溶處理 + 穩(wěn)定化處理 + 時效處理。固溶處理，各品種分別為：冷拉棒材，(1040 - 1080)℃±10℃*(1 - 4) h/AC 或更快冷卻；熱軋棒材，1080℃±10℃4h/AC 或更快冷卻；冷拉絲材，(996 - 1038)℃±10℃／AC 或風(fēng)冷；冷軋板材、帶材，退火處理（供應(yīng)狀態(tài)）：1080℃±10℃／AC 或更快冷卻，保溫≤30min；帶材固溶處理在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，995℃±15℃2h±0.25h/AC 或更快冷卻；鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件，（1000 - 1040)℃±10℃×4h/AC 或更快冷卻。穩(wěn)定化處理：845℃±8℃4.0h±0.25h/AC。時效處理：760℃±8℃*16h±1h/AC。

品種規(guī)格

冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件、鑄件、螺栓緊固件，如圓棒、板材、管材、帶材等

應(yīng)用領(lǐng)域

用于制作渦輪盤、工業(yè)葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件 ，在航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核電設(shè)備等領(lǐng)域有應(yīng)用，如航空發(fā)動機(jī)的渦輪盤和燃燒室襯套、燃?xì)廨啓C(jī)葉片、核電設(shè)備的螺栓螺母等