材料牌號

GH4199（GH199）

材料類型

Ni-Cr 基沉淀硬化型變形高溫合金

相近牌號

ЭИ199 (ЭK101)、XH56ВМТЮ（俄）

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992、遼新 7-0074、遼新 7-0075、Q/GYB 517

化學(xué)成分

碳 C≤0.10%、硅 Si≤0.55%、錳 Mn≤0.50%、磷 P≤0.015%、硫 S≤0.015%、鉻 Cr 19 - 22%、鎳 Ni 余量、鉬 Mo 4.0 - 6.0%、鎢 W 9.0 - 11.0%、鋁 Al 2.1 - 2.6%、鈦 Ti 1.1 - 1.6%、鐵 Fe≤4.0%、鈮 Nb 1.15 - 1.65%、硼 B≤0.008%、鎂 Mg≤0.05%、銅 Cu≤0.07%、鈰 Ce≤0.01%

物理性能

密度 8.64g/cm3，無磁性；100 - 800℃熱導(dǎo)率 11.3 - 25.1W/(m?K)；100℃電阻率 1.22Ω?mm2/m；25 - 800℃線脹系數(shù) 15.27×10??/K；彈性模量 20℃時(shí) 230GPa，600℃時(shí) 184GPa，700℃時(shí) 148GPa

力學(xué)性能

熱軋棒 1150 - 1200℃標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，室溫拉伸強(qiáng)度≥1030MPa，延伸率≥25%；900℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度大于 490MPa

特性

使用溫度在 950℃以下，加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相，加入硼、鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界；具有較高的強(qiáng)度、良好的抗氧化性能和焊接性能，綜合性能良好；但合金化程度高、變形抗力大，熱、冷加工塑性較差

熔煉工藝

采用真空感應(yīng)爐＋真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐＋真空電弧重熔熔煉工藝

加工性能

熱加工溫度 900 - 1200℃，最佳變形溫度 1050 - 1150℃，需嚴(yán)格控制鍛（軋）制道次的冷變形量，避免出現(xiàn)加工裂紋；可采用氬弧焊、點(diǎn)焊、滾焊和電弧焊焊接，焊接厚壁和形狀復(fù)雜的零件時(shí)，建議焊接前進(jìn)行軟化處理，熱處理制度為 1150℃/Wq 或 AC，然后在 900 - 950℃經(jīng) 4 - 6h 處理；采用氬弧焊接時(shí)可用基體材料作為焊絲，焊后不要求熱處理，也可用 HGH3533 和 HGH3367 合金作填充材料

熱處理制度

熱軋和鍛制棒材，（1150 - 1200）℃/AC，保溫時(shí)間根據(jù)材料直徑而定；板材和帶材，（1100 - 1150）℃/Wq 或 AC，保溫時(shí)間根據(jù)材料的厚度而定

品種規(guī)格

d10 - 80mm 熱軋棒；d90 - 300mm 鍛制棒；0.5 - 4.0mm 冷軋板；0.1 - 1.2mm 冷軋帶

供應(yīng)狀態(tài)

棒材一般不經(jīng)熱處理直接供應(yīng)；冷軋板經(jīng)固溶 + 酸洗 + 矯正 + 切邊后供應(yīng)；冷軋帶經(jīng)固溶 + 酸堿洗 + 切邊后成卷供應(yīng)，進(jìn)行光亮熱處理后可省略酸堿洗步驟

應(yīng)用領(lǐng)域

已用于制作航空發(fā)動機(jī) 950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏、可調(diào)噴口隔熱屏、套筒等焊接承力組件和飛機(jī)機(jī)載設(shè)備零件