類別 | 詳情 |
材料牌號 | GH4099 |
材料類型 | 鎳基時效板材合金 |
相近牌號 | ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GJB 1952-1994、GB 5333-1985、BZ 44-903B-06 |
化學(xué)成分 | 碳 C≤0.08%、鉻 Cr 17.0 - 20.0%、鎳 Ni 余量、鎢 W 5.0 - 7.0%、鉬 Mo 3.5 - 4.5%、鋁 Al 1.7 - 2.4%、鈷 Co 5.0 - 8.0%、鈦 Ti 1.0 - 1.5%、鐵 Fe≤2.0%、硼 B≤0.005%、鎂 Mg≤0.01%、鈰 Ce≤0.02%、錳 Mn≤0.4%、硅 Si≤0.5%、磷 P≤0.015%、硫 S≤0.015% |
物理性能 | 密度 8.3g/cm3,熔化溫度范圍 1345 - 1390℃,熱導(dǎo)率 10.47 - 27.21W/(m?K)(100 - 1000℃) ,線膨脹系數(shù) 11.87 - 16.67×10??/℃(20 - 1000℃) |
力學(xué)性能 | 室溫屈服強(qiáng)度≥685MPa,抗拉強(qiáng)度≥1050MPa,伸長率≥15%,斷面收縮率≥18%(具體數(shù)值因狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)可能有差異),900℃以下可長期使用,最高工作溫度可達(dá) 1000℃,高溫下強(qiáng)度、抗氧化性和抗腐蝕性良好 |
特性 | 用鈷、鎢、鋁、鈦等元素綜合強(qiáng)化,組織穩(wěn)定,有滿意的冷熱加工成型和焊接工藝性能 |
熔煉工藝 | 真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝 |
加工性能 | 鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度 1120 - 1160℃,開鍛溫度不低于 1050℃,終鍛溫度不低于 980℃;板坯熱軋加熱溫度 1110 - 1150℃,終軋溫度不低于 850℃;板材荒軋加熱溫度 1130 - 1150℃,精軋加熱溫度為 1110 - 1130℃;合金極限深沖系數(shù)為 2.08,極限翻邊系數(shù)為 1.64,最小彎曲半徑小于 0.77δ,極限旋薄率為 71.7%;冷變形量為 30% 時,板材開始再結(jié)晶溫度為 900℃,完全再結(jié)晶溫度為 1080℃;焊接性能良好,十字搭接焊接裂紋傾向性小于 15%,可用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行聯(lián)合焊接,可與 GH3030、GH3044、GH3128 等高溫合金進(jìn)行氬弧焊和縫焊 |
熱處理制度 | 板材經(jīng) 1140 - 1160℃,空冷處理;焊絲經(jīng) 1100 - 1140℃,空冷處理 |
品種規(guī)格 | 供應(yīng) δ0.8 - 4.0mm 的冷軋薄板和 d0.3 - 10mm 的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應(yīng) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 適合制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室等高溫板材承力焊接結(jié)構(gòu)件,制成的航空發(fā)動機(jī)加力可調(diào)噴口殼體,已通過長期使用考核并批量生產(chǎn),可減輕發(fā)動機(jī)重量和延長壽命;在航天領(lǐng)域用于制造高溫發(fā)動機(jī)零部件;能源行業(yè)用于制造石油化工裝備、燃?xì)廨啓C(jī)部件;化工領(lǐng)域用于制造化工設(shè)備;核工業(yè)用于制造核反應(yīng)堆部件;高溫容器制造中用于制造高溫高壓容器;電子行業(yè)用于制造高溫電子元件 ;在頻繁溫度變化的工作條件下也適用 |