基本信息

3Cr3Mo3W2V 屬于熱作模具鋼，對(duì)應(yīng)牌號(hào) HM1，具有良好的冷、熱加工性能，淬火溫度范圍較寬，模具使用壽命較高，適宜制造鐓鍛、壓力機(jī)鍛造等熱作模具

對(duì)應(yīng)國外牌號(hào)

暫無明確對(duì)應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)

化學(xué)成分

碳 C：0.32 - 0.42；硅 Si：0.60 - 0.90；錳 Mn：≤0.65；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；鉻 Cr：2.80 - 3.30；鉬 Mo：2.50 - 3.00；鎢 W：1.20 - 1.80；釩 V：0.80 - 1.20

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度≥1800MPa；屈服強(qiáng)度≥1350MPa；伸長率≥8%；硬度≥50HRC；沖擊韌性≥20J/cm2

物理性能

臨界點(diǎn)（近似值）：Ac1 = 850℃、Ac3 = 930℃、Ar1 = 735℃、Ar3 = 825℃、Ms = 400℃；密度 7.8g/cm3；熔點(diǎn) 1420 - 1460℃；熱導(dǎo)率（常溫）24 - 30W/m?℃；線膨脹系數(shù)（25 - 100℃）10.4×10??/℃ 、（25 - 200℃）12×10??/℃ 、（25 - 300℃）11.06×10??/℃ 、（25 - 400℃）12.27×10??/℃ 、（25 - 500℃）12.53×10??/℃ 、（25 - 600℃）13.35×10??/℃ 、（25 - 700℃）13.58×10??/℃

特性

具有較高的熱強(qiáng)性和熱疲勞性能；良好的耐磨性和耐回火性；釩元素能提高晶間強(qiáng)化能力；Cr、Si、Mn 元素提高鋼的淬透性，并固溶強(qiáng)化基體組織；Mo、W、V 元素形成碳化物，細(xì)化晶粒，改善鋼的強(qiáng)韌性，提高熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性、耐磨性和抗回火穩(wěn)定性；淬火加熱時(shí)，Cr、Si、Mn 元素完全固溶于奧氏體，Mo、W 元素部分固溶，V 元素幾乎不固溶，共同作用提高鋼的淬透性；V 元素的碳化物及未溶的部分 Mo、W 元素的碳化物阻止奧氏體晶粒長大，細(xì)化晶粒，其中 V 元素細(xì)化晶粒作用較強(qiáng)

適用范圍

主要用于制造大型模具和工具，如汽車模具、壓鑄模具、注塑模具、熱門模具；也適用于制造厚度不大于 2MM 薄板材的高效落料模、沖載模及壓印模；可制作各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片；用于螺紋軋制模和耐磨滑塊、冷鐓模具、熱固樹脂成型模、深拉成型模、冷擠壓模具

交貨狀態(tài)

通常以退火狀態(tài)交貨

熱處理規(guī)范

淬火：先加熱至 860 - 900℃，保溫 20 - 30 分鐘，然后快速冷卻至室溫；回火：采取中溫回火，爐溫控制在 500 - 550℃，保溫 2 - 3 小時(shí)，然后冷卻至室溫；鍛造：加熱時(shí)不宜迅速加熱，最好在 650 - 750℃進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為 1130 - 1150℃，終鍛溫度應(yīng)大于 800 - 850℃，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度，坯料鍛造時(shí)取下限溫度；退火：一般退火采用 780 - 800℃，保溫 4 - 6 小時(shí)，以≤50℃/ 小時(shí)冷卻到 550℃出爐空冷；等溫退火采用 700 - 800℃保溫 2 - 4 小時(shí)，然后在 670 - 720℃保溫 2 - 4 小時(shí)，以≤50℃/ 小時(shí)冷速冷卻到 500℃出爐空冷，退火硬度為 241 - 197HB

熱加工規(guī)范

項(xiàng)目為加熱溫度 /℃、開鍛溫度 /℃、終鍛溫度 /℃、冷卻方式；鋼錠分別是 1170 - 1200、1100 - 1150、≥900、緩冷 (砂冷或坑冷)；鋼坯分別是 1150 - 1180、1050 - 1100、≥850、緩冷 (砂冷或坑冷)