基本信息

5CrMnMo 是熱作模具鋼，在中碳鋼基礎(chǔ)上主要加入 Cr、Mn、Mo 三元素制成，可看作 5CrNiMo 鋼中 Ni 元素被 Mn 元素取代形成的。其淬透性、耐熱疲勞性稍差，但具有與 5CrNiMo 鋼類(lèi)似性能，適于制作邊長(zhǎng)≤400mm 的中型錘鍛模和熱切邊模

對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)近似 AISI P20、DIN 1.2311 ；也可用中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 45CrMoV 或美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) P20 近似表示

化學(xué)成分

碳 C：0.50 - 0.60；硅 Si：0.25 - 0.60；錳 Mn：1.20 - 1.60；硫 S：≤0.030；磷 P：≤0.030；鉻 Cr：0.60 - 0.90；鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25；銅 Cu：允許殘余含量≤0.30；鉬 Mo：0.15 - 0.30

力學(xué)性能

硬度：退火 241 - 197HB，壓痕直徑 3.9 - 4.3mm

特性

加入的 Cr、Mn、Mo 元素提高鋼的淬透性，共同作用時(shí)效果顯著；Cr、Mn、Mo 元素固溶于鐵素體起固溶強(qiáng)化作用，也可固溶于 Fe?C 中形成 (Fe、Cr、Mo)?C，改善硬度，提高耐磨性；顯著提高回火穩(wěn)定性，Mo 元素減少回火脆性和細(xì)化晶粒；與 5CrNiMo 鋼相比，強(qiáng)度不降低，但常溫及較高溫度下韌性和塑性降低，淬透性和耐熱疲勞性能稍低；加入 Mn、Mo 元素使鋼的過(guò)熱敏感性稍大；Cr 元素使鋼有一定抗氧化性與耐蝕性

適用范圍

適合制造邊長(zhǎng)≤400mm 的中型錘鍛模、熱切邊模；適用于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類(lèi)型鍛模 ；要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼；廣泛用于機(jī)械制造、汽車(chē)制造等領(lǐng)域，適用于高強(qiáng)度、高耐磨、高耐熱等使用需求，可制造高強(qiáng)度零部件、齒輪、軸承等

交貨狀態(tài)

鋼材以退火狀態(tài)交貨

熱處理規(guī)范

淬火 820 - 850℃油冷；中型鍛模采用加熱溫度上限，小型鍛模采用下限；為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時(shí)最好先冷空至 740 - 760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至 150 - 180℃左右，取出并退火 ；回火用途：加熱溫度 /℃，加熱介質(zhì)硬度 (HRC)，消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，小型鍛模 490 - 510℃（煤氣爐或電爐）41 - 47HRC，中型鍛模 520 - 540℃ 38 - 41HRC，Ⅱ 鍛模燕尾部分小型鍛模 600 - 620℃（煤氣爐或電爐）35 - 39HRC，中型鍛模 620 - 640℃ 34 - 37HRC

熱加工規(guī)范

項(xiàng)目為加熱溫度 /℃、開(kāi)始溫度 /℃、終止溫度 /℃、冷卻；鋼錠分別是 1140 - 1180、1100 - 1150、850 - 800、緩冷 (坑或砂冷)；鋼坯分別是 1100 - 1150、1050 - 1100、850 - 800、緩冷 (坑或砂冷)；鋼鍛后應(yīng)緩冷，大型模具鍛造后需放在熱至 600℃的爐中保溫，待整個(gè)模具內(nèi)外溫度一致后，再爐冷至 150 - 200℃，然后取出空冷