類別

奧氏體不銹鋼

主要成分

碳（C）≤0.20%；硅（Si）1.50 - 2.50%；錳（Mn）≤1.50%；磷（P）≤0.040%；硫（S）≤0.030%；鉻（Cr）19.00 - 22.00%；鎳（Ni）12.00 - 15.00%

物理性能

密度約 7.9kg/dm3（20℃）；熔點(diǎn)在 1400 - 1500℃左右；比熱容 0.5J/(g?K) (0~100℃)；熱導(dǎo)率 15W/(m?K) (100℃)；線膨脹系數(shù) 16.5×10??/K (0~100℃)；電阻率（20℃）0.85Ω?mm2/m；磁性無(wú)

機(jī)械性能

交貨狀態(tài)為棒材固溶處理，板材固溶酸洗；硬度 HBW≤187，HRB≤90；雖未明確給出抗拉、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率，但通常奧氏體不銹鋼抗拉、屈服強(qiáng)度較高，延展性良好

加工性能

熱加工：在合適的高溫區(qū)間（推測(cè) 1050 - 1200°C 左右）進(jìn)行熱加工，如鍛造、熱軋等，加工后快速冷卻，以獲得良好的性能 。冷加工：能進(jìn)行冷軋、冷拉、冷沖壓等冷加工操作，加工硬化程度相對(duì)較高，必要時(shí)需中間退火處理 。焊接：焊接性能良好，可采用氬弧焊、焊條電弧焊等方法，焊接時(shí)需選擇合適的焊接材料，如含鉻、鎳較高的焊材，控制焊接參數(shù)，減少熱影響區(qū) 。

性能優(yōu)勢(shì)

高強(qiáng)度，硬度和抗拉強(qiáng)度高，能承受高應(yīng)力；優(yōu)異的耐腐蝕性，鉻、鎳、鉬組合使其在多種腐蝕環(huán)境下都能保持穩(wěn)定；良好的熱穩(wěn)定性，高溫下能維持性能；無(wú)磁性，適用于對(duì)磁性有要求的精密儀器和設(shè)備；良好的熱傳導(dǎo)性能，適用于熱交換器等對(duì)熱傳導(dǎo)要求高的應(yīng)用

應(yīng)用領(lǐng)域

石油和天然氣工業(yè)：用于油井管道、石油儲(chǔ)罐、閥門等設(shè)備。化學(xué)工業(yè)：制造化工廠設(shè)備、酸處理設(shè)備、氯化物生產(chǎn)設(shè)備等。熱交換器領(lǐng)域：制作熱交換器、換熱管和冷凝器等。高溫環(huán)境設(shè)備制造：用于爐冶設(shè)備、爐灶、燃燒器部件等。食品和制藥工業(yè)：應(yīng)用于食品加工設(shè)備、制藥設(shè)備，滿足衛(wèi)生性能要求 。

熱處理

固溶處理：加熱至 1000 - 1100°C，冷卻方式可選水淬或空氣冷卻，消除殘余應(yīng)力，提高韌性和耐腐蝕性。時(shí)效處理：在 400 - 700°C 進(jìn)行，時(shí)間從數(shù)分鐘到數(shù)小時(shí)不等，促使析出硬化相，提高強(qiáng)度和硬度 。退火處理：加熱至 800 - 1100°C，緩慢冷卻，消除加工過(guò)程產(chǎn)生的組織應(yīng)力和硬化，提高韌性和加工性能 。固溶時(shí)效處理：先固溶處理，再時(shí)效處理，使材料兼具較高強(qiáng)度、硬度與一定韌性、耐腐蝕性 。