材料牌號

GH1140（GH140，CR-2）

材料類型

固溶強化的鐵鎳基高溫合金

化學成分

碳 C 0.06 - 0.12%，鉻 Cr 20.0 - 23.0%，鎳 Ni 35.0 - 40.0%，鎢 W 1.40 - 1.80%，鉬 Mo 2.00 - 2.50%，鋁 Al 0.20 - 0.60%，鈦 Ti 0.70 - 1.20%，鐵 Fe 余量，鈰 Ce≤0.05%，錳 Mn≤0.70%，硅 Si≤0.80%，磷 P≤0.025%，硫 S≤0.015%注：用電弧爐熔煉時 ω(Al+Ti) 不大于 1.55%，采用電弧爐 + 電渣熔煉時 ω(Al+Ti) 不大于 1.75%

物理性能

密度 ρ = 8.09g/cm3電阻率 ρ = 1.07×10??Ω?m（室溫）磁性能：無磁性

力學性能

室溫下，屈服強度≥394MPa ，抗拉強度≥527MPa ，沖擊功≥11J，斷后伸長率≥24%，斷面收縮率≥33% （具體數(shù)值因狀態(tài)和標準可能有差異）

化學性能

抗氧化性能：在空氣介質(zhì)中，700℃氧化速率 0.014g/(m2?h)，800℃為 0.028g/(m2?h)，900℃為 0.139g/(m2?h)，1000℃為 0.270g/(m2?h)，1100℃為 0.523g/(m2?h) 在 700℃以上長期工作時產(chǎn)生沿晶界氧化；在高于 900℃長期工作時，可能產(chǎn)生氧化剝落；在 700℃~1200℃暴露 100h 后有最大晶界氧化深度，在 700~900℃長期暴露 1000h 內(nèi)有最大晶界氧化深度耐腐蝕性能：國產(chǎn)航空煤油無論有無 CS2 添加劑，對 GH1140 合金均無腐蝕作用

金相組織結(jié)構(gòu)

固溶處理后為單相奧氏體組織

工藝性能

熱成型工藝：鍛造時裝爐溫度≤700℃，加熱溫度 1160℃±20℃，終端溫度不低于 900℃冷成型性能：板材狀態(tài)塑性良好，成形工序可在室溫下進行焊接性能：焊接工藝性能良好

熱處理制度

熱軋板、冷軋薄板和帶材 1050 - 1090℃，空冷絲材和管材 1050 - 1080℃，空冷或水冷棒材和環(huán)坯 1080℃±10℃，空冷板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)；鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)

熔煉工藝

電弧爐熔煉或電弧爐 + 電渣重熔

品種規(guī)格

板、棒、管、絲、帶、鍛件等變形產(chǎn)品

應(yīng)用領(lǐng)域

已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用；適用于制造工作溫度 850℃以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件