類別

α+β 型鈦合金

主要成分

鈦（Ti）余量；鋁（Al）5.5 - 7.0%；錳（Mn）0.8 - 2.0%；鉻（Cr）0.8 - 2.0%；鋯（Zr）4.0 - 6.0%；硼（B）微量

物理性能

密度約 4.55g/cm3，熔點(diǎn) 1660 - 1670°C，導(dǎo)熱系數(shù)約 7W/(m?K)，彈性模量約 110GPa

機(jī)械性能

熱處理后，抗拉強(qiáng)度≥1100MPa，屈服強(qiáng)度≥1000MPa，延伸率≥10%，斷面收縮率≥25%，硬度 HRC 30 - 40

加工性能

切削加工：因硬度和耐磨性較高，需使用硬質(zhì)合金刀具或 PCD 刀具，在低速、高冷卻條件下切削。焊接：焊接性一般，建議采用惰性氣體保護(hù)焊接，以確保焊接質(zhì)量。

性能優(yōu)勢(shì)

高比強(qiáng)度和比硬度，在保證強(qiáng)度的同時(shí)減輕結(jié)構(gòu)重量；具有優(yōu)異的耐熱性能，可在 450°C 下穩(wěn)定工作；耐腐蝕性良好，尤其適用于航空航天等特殊環(huán)境；具備良好的加工性能，可通過(guò)多種加工工藝制成所需形狀

應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：制造飛機(jī)部件，如機(jī)身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪機(jī)葉片等；化工設(shè)備：用于制作耐腐蝕管道和容器；其他領(lǐng)域：應(yīng)用于高性能運(yùn)動(dòng)器材和汽車部件的制造。

熱處理

退火處理：溫度 750 - 800°C，空氣冷卻或爐冷，消除應(yīng)力，改善組織性能。固溶 + 時(shí)效處理：固溶溫度 950 - 980°C ，時(shí)效溫度 480 - 550°C，時(shí)效時(shí)間 4 - 8 小時(shí)，提高合金強(qiáng)度和硬度 。