類別

(α+β) 型鈦合金，成分是 Ti-6Al-4V

主要成分

鈦（Ti）余量；鋁（Al）5.5 - 6.8%；釩（V）3.5 - 4.5%；鐵（Fe）≤0.3%；碳（C）≤0.1%；氮（N）≤0.05%；氫（H）≤0.015%；氧（O）≤0.2%；其他元素（單個(gè)）≤0.1%；其他元素（總和）≤0.4%

物理性能

密度約 4.51g/cm3，熔點(diǎn)約 1660 - 1690°C，導(dǎo)熱系數(shù)約 7.95W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約 8.6×10??/°C（0 - 100°C），彈性模量約 110GPa，泊松比 0.34

機(jī)械性能

退火態(tài)下，抗拉強(qiáng)度≥895MPa，屈服強(qiáng)度≥825MPa，延伸率≥10%，斷面收縮率≥25%；400℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度≥585MPa，屈服強(qiáng)度≥490MPa，持久強(qiáng)度（100h）≥440MPa

加工性能

熔煉：常用真空自耗電弧爐熔煉，確保成分均勻，雜質(zhì)含量低。熱加工：熱加工溫度在 850 - 1000°C，加熱時(shí)需控制加熱速度和保溫時(shí)間，防止過(guò)熱或過(guò)燒，可進(jìn)行鍛造、軋制、擠壓等操作。冷加工：冷加工時(shí)塑性較好，可進(jìn)行冷軋、冷拉等，冷加工率較高時(shí)需中間退火消除加工硬化，退火溫度約 650 - 700°C。焊接：焊接性能良好，常用氬弧焊，焊接前需對(duì)焊件進(jìn)行嚴(yán)格清理，去除表面油污、氧化物等雜質(zhì)，焊接時(shí)需采用合理的焊接工藝參數(shù)和保護(hù)措施，防止焊接缺陷產(chǎn)生。

性能優(yōu)勢(shì)

綜合性能優(yōu)良，強(qiáng)度高、塑性好；比強(qiáng)度大，密度小但強(qiáng)度高；耐腐蝕性強(qiáng)，能抵抗多種介質(zhì)侵蝕；熱強(qiáng)性較好，可在 400℃長(zhǎng)期工作；低溫韌性良好，在低溫下仍能保持較好的力學(xué)性能；生物相容性良好

應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：制造飛機(jī)大梁、隔框、機(jī)翼壁板、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇盤、葉片、起落架等零部件；航天器的結(jié)構(gòu)件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件等。醫(yī)療器械：制作人工關(guān)節(jié)、骨骼固定器械、牙科種植體等。化工領(lǐng)域：用于制造反應(yīng)塔、換熱器、管道、閥門等耐腐蝕設(shè)備。體育用品：制作高端自行車車架、網(wǎng)球拍、高爾夫球桿等。海洋工程：用于制造船舶、海洋平臺(tái)的結(jié)構(gòu)件、海水管路系統(tǒng)等。

熱處理

退火：700 - 800°C，保溫 1 - 2 小時(shí)，空冷，消除應(yīng)力，改善組織和性能。固溶時(shí)效處理：固溶溫度 900 - 950°C，保溫后快速冷卻；時(shí)效溫度 500 - 550°C，保溫一定時(shí)間，提高合金強(qiáng)度 。