項目 | 詳情 |
類別 | α 型鈦合金(Ti-4Al-0.005B ) |
主要成分 | 鈦(Ti)余量;鋁(Al)3.3 - 4.7%;硼(B)≤0.005%;鐵(Fe)≤0.3%;碳(C)≤0.08%;氮(N)≤0.04%;氫(H)≤0.015%;氧(O)≤0.15%;其他元素(單個)≤0.1%;其他元素(總和)≤0.4% |
物理性能 | 密度約 4.4 - 4.5g/cm3 ,熔點約 1680 - 1700°C,導(dǎo)熱系數(shù)約 10.9 - 11.3W/(m?K),線膨脹系數(shù)約 8.6×10??/°C ,在 500 - 600℃仍能保持強度和抗蠕變性能,耐磨性高于純鈦,抗氧化能力強 |
機械性能 | 熱軋和冷軋板材,0.5≤t≤1 時,退火態(tài)下抗拉強度≥685MPa ,屈服點≥585MPa,延伸率≥20%;1<t≤2 時,退火態(tài)下抗拉強度≥685MPa ,屈服點≥585MPa,延伸率≥15%;2<t≤5 時,退火態(tài)下抗拉強度≥685MPa ,屈服點≥585MPa,延伸率≥12%;5<t≤10 時,退火態(tài)下抗拉強度≥685MPa ,屈服點≥585MPa,延伸率≥12% |
加工性能 | 熔煉:常用真空自耗電弧爐熔煉,保證合金純凈度和組織均勻。鑄造:可根據(jù)需求選砂型鑄造、精密鑄造等工藝。熱處理:雖不能熱處理強化,但退火能消除加工應(yīng)力、提高塑性。精加工:通過切削、磨削等實現(xiàn)尺寸和表面精度要求。 |
性能優(yōu)勢 | 強度較高,在高溫下仍能維持一定強度;耐腐蝕性強,能抵抗多種腐蝕介質(zhì)侵蝕;低密度,利于產(chǎn)品輕量化;組織穩(wěn)定性好,在不同溫度下組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 航空航天:制造飛機發(fā)動機壓縮機葉片、壓縮機盤,以及火箭、導(dǎo)彈、高速飛行器的結(jié)構(gòu)部件。工業(yè)領(lǐng)域:用于電解工業(yè)電極、電站冷凝器、石油精煉和海水淡化加熱器、環(huán)境污染控制裝置。耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料:化工、海洋工程、海水淡化等領(lǐng)域的容器、管道、泵體等設(shè)備。 |
缺點 | 室溫強度不算高;加工性能較差,切削困難,熱加工易吸氫、氧、氮、碳等雜質(zhì);耐磨性相對欠佳,在特殊摩擦磨損場景需特殊處理或添加其他材料;生產(chǎn)工藝復(fù)雜,對設(shè)備和工藝要求高 |