類別

α 型工業(yè)純鈦合金

主要成分

鈦（Ti）余量；鐵（Fe）≤0.5%；碳（C）≤0.08%；氮（N）≤0.05%；氫（H）≤0.015%；氧（O）≤0.4%；其他元素（單個）≤0.1%；其他元素（總和）≤0.4%

物理性能

密度約 4.51g/cm3，熔點約 1660°C，導熱系數(shù)約 16 - 17W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約 8.8×10??/°C，電阻率約 0.47μΩ?m

機械性能

抗拉強度≥350MPa，屈服強度 140 - 310MPa，延伸率≥30%

加工性能

熔煉：通常需兩次真空熔煉，至少一次在真空自耗電極電弧爐，鑄件常于真空殼型爐生產(chǎn)。熱加工：可在 800 - 900°C 進行鍛造、擠壓、軋制、拉拔等，加熱時需保持中性或弱氧化氣氛。冷加工：冷加工率達 30% - 60% 時，需中間退火恢復塑性和強度。焊接：常用氬弧焊、等離子焊、電阻焊等，焊接后性能良好。

性能優(yōu)勢

密度低，能有效減輕結構重量；強度較高，可承受較大載荷；有良好的耐腐蝕性，能抵抗多種化學物質侵蝕；塑性好，易于加工成型；生物相容性好

應用領域

航空航天：用于飛機框架、蒙皮、發(fā)動機附件等。船舶制造：制造耐海水腐蝕的管道、閥門、泵等部件。海水淡化：用于制造海水淡化系統(tǒng)中的熱交換器、泵體、蒸餾塔等。化工行業(yè)：制作各類化工設備，如熱交換器、反應塔、反應器等。生物醫(yī)療：制作牙種植體、醫(yī)療器械等。

熱處理

退火：670 - 720°C，保溫 0.5 - 2 小時，消除殘余應力，提升塑性和韌性。消除應力退火：530 - 550°C，0.5 - 1 小時或 470 - 490°C，2 - 4 小時，降低應力集中，提高穩(wěn)定性和可靠性。