類別

α 型鈦合金，工業(yè)純鈦

主要成分

鈦 (Ti)≥99.5%；氧 (O)≤0.18%；氮 (N)≤0.03%；碳 (C)≤0.08%；鐵 (Fe)≤0.2%；氫 (H)≤0.015%

物理性能

密度 4.51g/cm3 ，熔點 1668°C，導熱系數(shù) 16.4W/m?K，熱膨脹系數(shù) 8.6×10??/°C，電阻率 0.42μΩ?m

機械性能

抗拉強度≥240MPa，屈服強度 140 - 310MPa，延伸率≥30%，硬度 HB≤160

加工性能

熔煉：需真空熔煉，至少一次在真空自耗電極電弧爐熔煉，保證純度和質(zhì)量。熱加工：可進行鍛造、擠壓、軋制、拉拔等熱加工，加工溫度 800 - 900°C ，需保持中性或弱氧化氣氛。冷加工：能進行冷軋、冷拉等冷加工，冷加工率達一定值時，需中間退火消除加工硬化。焊接：常用氬弧焊接，也可采用等離子焊、電阻焊、氣體保護擴散焊等。

性能優(yōu)勢

低密度，強度適中，有良好的延展性與成型性；抗腐蝕性強，在氯化物和酸性環(huán)境中表現(xiàn)出色；生物相容性良好；熱膨脹性能穩(wěn)定，適合溫度波動大的環(huán)境

應用領域

化工行業(yè)：用于制造化工設備、管道、儲罐等，處理強腐蝕性介質(zhì)。航空航天：用于飛機結構、發(fā)動機部件等。醫(yī)療器械：制作植入物、骨釘?shù)取?strong>海洋工程：應用于船舶、海洋石油鉆井平臺等設備。

熱處理

退火溫度 670 - 720°C，退火時間 0.5 - 2 小時；應力消除退火方案一為 530 - 550°C ，0.5 - 1 小時；方案二為 470 - 490°C ，2 - 4 小時