化學(xué)成分

鎳（Ni）：余量鉬（Mo）：20.0 - 22.0%銅（Cu）：≤1.50%碳（C）：≤0.05%磷（P）：≤0.020%硫（S）：≤0.020%錳（Mn）：≤0.40%硅（Si）：≤0.30%

物理性能

密度：8.2g/cm3熔點(diǎn)：1400 - 1420℃平均線膨脹系數(shù)（20 - 100℃）：14×10??/℃熱導(dǎo)率：12W/(m?K)電阻率：1.17μΩ?m

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：600MPa屈服強(qiáng)度：300MPa硬度（HB）：150

性能優(yōu)勢

1. 低磁導(dǎo)率和低熱膨脹系數(shù)：磁導(dǎo)率低，在室溫至 600℃范圍內(nèi)線熱膨脹系數(shù)也較低，能保證在不同溫度下尺寸穩(wěn)定性 。2. 高溫穩(wěn)定性：在高溫下能保持良好的膨脹特性，適合在復(fù)雜工況環(huán)境下使用 。3. 良好的加工性和可焊性：便于制作各種形狀和尺寸的零件，可采用氬弧焊 。4. 優(yōu)異的抗腐蝕性：能在惡劣環(huán)境中長期使用而不受損 。5. 具有較高強(qiáng)度和韌性：能承受一定的外力和變形 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空航天：制造航天器的結(jié)構(gòu)部件和敏感器件、高溫渦輪噴嘴、高溫軸承和高溫電子元件等 。2. 精密儀器：制造光學(xué)儀器、天文儀器、磁體、磁場校準(zhǔn)裝置等精密儀器部件，保證測量精度和穩(wěn)定性 。3. 熱工儀表：制造溫度計(jì)、熱電偶等 。4. 石油化工：制造化工設(shè)備、催化劑、管道等，應(yīng)對高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的工作環(huán)境 。5. 汽車制造：制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪增壓器、冷卻器和制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件 。6. 電子設(shè)備：制造磁頭、磁記錄裝置和其他電子部件 。

加工工藝

1. 熔煉：用真空感應(yīng)爐熔煉 。2. 成型：制成棒、管、板、絲和帶材，有較好的加工性及深沖引伸性能；合金帶材經(jīng)適當(dāng)熱處理后，晶粒度級別為 5 - 6 級，維氏硬度為 174 - 207，利于零件的深沖引伸 。3. 焊接：可采用氬弧焊 。4. 熱處理： - 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣在保護(hù)氣氛或真空中加熱到 1000 - 1050℃，保溫 30 - 40min，以不大于 5℃/min 速度冷卻到 300℃以下出爐 。 - 冷應(yīng)變中間退火應(yīng)在氫氣（或真空）中加熱到 1050 - 1080℃，保溫 40min，水淬；為獲得較低的硬度值，熱處理溫度可適當(dāng)提高 。5. 表面處理：可采用噴砂、拋光、酸洗 。6. 切削加工：可采用硬質(zhì)合金刀具切削加工，磨削性能較好 。