化學(xué)成分

碳（C）：≤0.03%磷（P）：≤0.015%硫（S）：≤0.015%錳（Mn）：≤0.60%硅（Si）：≤0.25%鎳（Ni）：57.5 - 59.5%鐵（Fe）：余量

物理性能

密度：8.32g/cm3熔點(diǎn)：1430 - 1450℃平均線膨脹系數(shù)（20 - 100℃）：11.3×10??/℃；（室溫 - 600℃）：與鋼和鑄鐵基本一致熱導(dǎo)率：11.2W/(m?K)電阻率：0.45μΩ?m比熱容：460J/(kg?K)飽和磁化強(qiáng)度（20℃）：1.2T；（800℃）：1.00T磁性：在弱磁場(chǎng)中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力，磁導(dǎo)率較低，對(duì)外界磁場(chǎng)影響小

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：550MPa屈服強(qiáng)度：206MPa伸長率：35%具有良好的強(qiáng)度與韌性，能承受一定外力而不斷裂、變形，制成復(fù)雜形狀零件，在不同工況下保持性能穩(wěn)定

性能優(yōu)勢(shì)

1. 膨脹系數(shù)匹配：在室溫至 600℃溫度范圍，膨脹系數(shù)與鋼和鑄鐵基本一致，可用于與這些材料配合的結(jié)構(gòu)件 。2. 尺寸穩(wěn)定性好：長期使用中，受溫度、外力等因素影響小，能保證高精度尺寸要求 。3. 良好加工性能：冷熱加工性能良好，可通過鍛造、軋制、擠壓等常規(guī)金屬加工方法加工 。4. 焊接性能良好：能通過標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝連接 。5. 耐腐蝕性：有一定耐蝕性，可在多種環(huán)境下穩(wěn)定使用 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 精密儀器：制造精密線紋尺、刻線尺等，保證儀器在溫度變化時(shí)測(cè)量精度 。2. 航空航天：用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件、航空結(jié)構(gòu)件等，確保在復(fù)雜環(huán)境下尺寸穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)可靠 。3. 電子領(lǐng)域：制作電子元器件、電子設(shè)備外殼等 。4. 核工業(yè)：用于對(duì)材料膨脹系數(shù)要求嚴(yán)格的部件 。5. 精密機(jī)械：制造精密量具、精密彈簧等 。

加工工藝

1. 熔煉：采用真空感應(yīng)熔煉，清潔原材料后，在真空下加熱至 1450℃恒溫，添加微量元素進(jìn)行合金化處理，再精煉脫氣，減少雜質(zhì)，提升純凈度和性能穩(wěn)定性 。2. 鑄造：采用精密鑄造技術(shù)，設(shè)計(jì)制造模具，將熔融合金倒入模具，控制冷卻速度，使晶粒細(xì)小均勻，提升機(jī)械性能 。3. 成型：制成棒、管、板、帶、絲等形狀 。4. 熱處理： - 零件在刨、磨加工時(shí)，多次反復(fù)熱處理，均勻組織，消除內(nèi)應(yīng)力，保證尺寸穩(wěn)定性 。 - 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣在氫氣或真空中加熱到 900℃±20℃，保溫 1h，以不大于 5℃/min 速度冷至 200℃以下出爐 。5. 表面處理：可采用噴砂、拋光、酸洗 。6. 切削加工：具有良好的切削加工、磨削、拋光及刻線性能 。