化學成分

碳（C）：≤0.03%磷（P）：≤0.025%硫（S）：≤0.025%錳（Mn）：0.10 - 0.50%硅（Si）：≤0.30%鈷（Co）：11.0 - 13.0%鉬（Mo）：9.5 - 10.5%鐵（Fe）：余量

物理性能

密度：約 7.8g/cm3熔點：約 1450℃（大致范圍，實際可能因成分微調而有差異）居里溫度：約 300℃電阻率：約 0.35μΩ?m

磁性能

飽和磁感應強度：較高，約 1.5 - 1.6T磁導率：較高，在弱磁場下能快速響應并增強磁場矯頑力：較高，約 160 - 240A/m，抗退磁能力強磁滯損耗：較低，在交變磁場中能量損失小剩余磁感應強度：較高，約 1.0 - 1.2T，撤去外磁場后仍保留較強磁性

機械性能

抗拉強度：約 1100MPa屈服強度：約 800MPa延伸率：約 15%硬度：220 - 300HV

性能優(yōu)勢

1. 高磁導率和飽和磁感應強度，能產(chǎn)生較強磁場，適用于對磁性要求高的設備。2. 低磁滯損耗，在交變磁場下工作時，能量利用率高，發(fā)熱少。3. 較高的矯頑力和剩磁，磁性能穩(wěn)定，受外界干擾小。4. 良好的機械性能，強度高、硬度大，耐磨性較好，能承受一定的機械應力和摩擦。5. 較好的耐腐蝕性，可在一定腐蝕環(huán)境中穩(wěn)定工作。

應用領域

1. 電機領域：用于制造磁滯電機轉子，提高電機效率和性能，如工業(yè)電機、精密儀器電機等。2. 傳感器領域：制作磁場傳感器、位移傳感器等，利用其穩(wěn)定磁性能精確感應磁場變化，轉化為電信號輸出。3. 航空航天領域：制造衛(wèi)星、飛行器中的磁性部件，如導航系統(tǒng)、姿態(tài)控制系統(tǒng)中的磁性元件，滿足其對材料性能和可靠性的嚴苛要求。4. 醫(yī)療設備：用于 MRI 設備等，提供穩(wěn)定且高強度的磁場，保障成像質量和診斷準確性。5. 電子設備：如繼電器、電磁閥等，利用其高磁導率和穩(wěn)定磁性能，實現(xiàn)快速、準確的電磁控制。

加工工藝

1. 熔煉：選用電弧爐或感應爐，將高純度的鈷、鐵、鉬等原料按比例加入，在高溫下熔煉，確保成分均勻。2. 鑄造：將熔煉好的合金液澆入特定模具，控制冷卻速度，得到所需形狀的毛坯。3. 熱處理：退火（900 - 1000℃，保溫后緩冷）消除內應力、改善組織；淬火（1000 - 1100℃，快速冷卻）提高硬度和強度；時效（500 - 700℃，保溫后冷卻）優(yōu)化機械和磁性能。4. 機械加工：通過切割、車削、銑削、磨削等工藝，將毛坯加工成最終產(chǎn)品，滿足尺寸精度和表面質量要求。5. 表面處理：可進行電鍍、噴涂等，提高耐腐蝕性和耐磨性 。