類別 | 詳情 |
基本信息 | 1J85 是一種鎳鐵軟磁合金,具有高初始磁導率,在弱磁場環(huán)境下表現出色。執(zhí)行標準為 GBn198 - 88 ,常用于制作變壓器、互感器、磁放大器、扼流圈鐵芯以及磁屏蔽等,在電子、電力及通訊等領域應用廣泛。 |
化學成分 | 碳(C):≤0.03%;磷(P):≤0.020%;硫(S):≤0.020%;錳(Mn):0.30 - 0.60%;硅(Si):0.15 - 0.30%;鎳(Ni):79 - 81%;鉬(Mo):4.8 - 5.2%;鐵(Fe):余量。其中,鎳賦予合金高磁導率和耐腐蝕性;鐵與鎳形成磁性基體,影響磁導率和機械性能;鉬可提高耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性以及磁導率,降低矯頑力;銅改善韌性和可加工性;硅提升抗氧化性能和電阻率;錳凈化合金、調節(jié)晶粒尺寸,增強韌性、強度和耐磨性。 |
物理性能 | 密度:8.75g/cm3;熔點:1395 - 1425℃;居里點:400℃;電阻率:0.56μΩ?m;飽和磁致伸縮系數:0.5×10?? ;布氏硬度(冷拉硬態(tài)):無數據,(軟態(tài)):無數據 ;抗拉強度(冷拉硬態(tài)):無數據,(軟態(tài)):無數據;屈服強度(冷拉硬態(tài)):無數據,(軟態(tài)):無數據;伸長率(冷拉硬態(tài)):無數據,(軟態(tài)):無數據 。 |
磁性能 | 初始磁導率極高,在較弱磁場下能迅速達到飽和磁化狀態(tài);矯頑力極低,約為 0.05 - 0.1Oe(0.4 - 0.8A/m) ,反復磁化和去磁過程中能量損耗低;磁滯損耗低,在磁化和去磁過程中因內部摩擦導致的能量損失極??;飽和磁感應強度為 0.8T ,在較強磁場中能保持穩(wěn)定磁性。 |
機械性能 | 在高溫下具有良好的延展性和可加工性,可加工成薄膜、絲材、片材等多種形態(tài) ;硬度較低,塑性良好,便于進行復雜加工工藝,且能保證成品的機械強度和性能 。雖暫無具體抗拉強度、屈服強度等數據,但從加工性能可知其具備一定強度和韌性,能承受一定程度外力變形。 |
化學性能 | 因含鎳、鉬等元素,在潮濕、酸堿等環(huán)境中抗腐蝕能力良好;在高溫下,抗氧化性能較好,能在一定程度上抵御氧化作用 。 |
特性 | 高磁導率,在電磁應用中能高效傳導磁場;低矯頑力,使電磁設備響應速度快、效率高;良好的溫度穩(wěn)定性,在較寬溫度范圍內磁性能基本不變;優(yōu)異的軟磁性能,滿足對高效磁性能的需求;良好的加工性能,可通過多種工藝加工成型 。 |
應用領域 | 電力系統(tǒng):制作變壓器鐵芯,尤其是高頻變壓器,可有效減少電磁損耗,提高能量傳輸效率;電子設備:用于電感器,確保其高效運行,在高頻下也能保持良好性能;電磁屏蔽:防止電子設備間的電磁干擾,保證設備穩(wěn)定性和可靠性;精密傳感器:如制作磁傳感器、位置傳感器等,利用其高靈敏度和良好溫度穩(wěn)定性 。 |
加工工藝 | 熔煉:在真空或保護氣氛下進行,防止合金元素氧化和成分損失;鑄造:需嚴格控制冷卻速度,避免產生裂紋和減少內應力;熱處理:最終磁性能熱處理需在干燥氫氣或裂化氨氣(露點溫度<-40℃)中進行,高溫退火溫度一般選擇 1200℃ ,二次退火溫度在 500℃ ,以消除殘余應力、改善磁導率、優(yōu)化組織結構、提高磁性能;機械加工:憑借良好的加工性能,可使用常規(guī)機械加工設備進行精加工,制成各種形狀和尺寸的部件;表面處理:根據實際使用需求,可進行電鍍鎳、氧化膜處理和涂覆保護層等表面處理,提高其耐腐蝕性和耐磨性 。 |