類別

鎳 - 鉻 - 鐵基固溶強(qiáng)化合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B163、B166、B167、B168、B564、AMS 5715、AMS 5870、B751、B775、B829 等，對(duì)應(yīng) UNS 編號(hào)為 N06601，德標(biāo) Werkstoff 號(hào)為 2.4851

主要成分

鎳（Ni）：58 - 63%；鉻（Cr）：21 - 25%；鐵（Fe）：余量；碳（C）：≤0.10%；錳（Mn）：≤1.00%；硅（Si）：≤0.50%；銅（Cu）：≤1.00%；鋁（Al）：1.00 - 1.70%；磷（P）：≤0.02%；硫（S）：≤0.015%

物理性能

密度：8.11g/cm3；熔點(diǎn)：1360 - 1411℃（2480 - 2571°F）；比熱容：448J/(kg?℃) （0.107BTU/(lb?°F)）；熱導(dǎo)率：11.4W/(m?K)（25℃）；線膨脹系數(shù)：14.2×10??/℃（20 - 100℃）；無(wú)磁性

機(jī)械性能

不同狀態(tài)下數(shù)據(jù)有差異，如退火態(tài)抗拉強(qiáng)度 550 - 790MPa（80 - 115ksi），屈服強(qiáng)度 205 - 415MPa（30 - 60ksi），延伸率 40 - 70% ；固溶處理態(tài)抗拉強(qiáng)度 515 - 760MPa（75 - 110ksi），屈服強(qiáng)度 160 - 380MPa（25 - 55ksi），延伸率 40 - 75%

加工性能

熱加工：熱加工溫度在 1150 - 950℃，加熱速度不宜過(guò)快，熱加工后需快速冷卻；冷加工：冷加工性能良好，可進(jìn)行冷拉、冷軋、沖壓等操作，加工硬化率適中；焊接：可采用多種焊接方法，如鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）、熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）、手工電弧焊等，焊前需清理表面，焊后無(wú)需特殊處理

性能優(yōu)勢(shì)

具有出色的高溫抗氧化性，在高達(dá) 1200℃仍能保持良好抗氧化能力；良好的抗碳化性和抗硫化性；在室溫和高溫下均具備良好的機(jī)械性能；較好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能；較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，500℃以上表現(xiàn)突出；良好的成型性和焊接性，便于加工成各種零部件

耐腐蝕性

在含硫、含碳等多種復(fù)雜氣氛中具有良好的耐腐蝕性能；在高溫循環(huán)熱條件下，抗氧化物剝落能力強(qiáng)；對(duì)一些常見(jiàn)的腐蝕介質(zhì)如海水、稀酸等也有一定的耐受性

應(yīng)用領(lǐng)域

熱處理行業(yè)：用于制造工業(yè)爐的輻射管、馬弗爐、蒸餾罐、火焰屏蔽、鑄坯退火管、編織絲網(wǎng)輸送帶、鏈條簾、燃燒器噴嘴、電阻加熱元件等，以及退火、滲碳、碳氮共滲、氮化等熱處理操作的料籃、托盤(pán)和夾具；化學(xué)加工領(lǐng)域：制作工藝加熱器、酸性水汽提塔中的冷凝管、氨重整器中的絕緣罐、硝酸生產(chǎn)設(shè)備中的燃燒器部件和催化劑格柵支撐；石油化工：用于制造高密度聚乙烯生產(chǎn)中的催化劑再生器和空氣預(yù)熱器；污染控制領(lǐng)域：用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)中的熱反應(yīng)器和固體廢物焚燒爐的燃燒室；電力行業(yè)：制作過(guò)熱器管支撐、格柵屏障和除灰系統(tǒng)；航空航天：用于制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火器以及飛機(jī)、工業(yè)和車(chē)輛用燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒罐襯里、擴(kuò)散器組件和密封環(huán)

熱處理方式

固溶處理：加熱至 1080 - 1120℃，快速冷卻，目的是使合金元素充分溶解，提高耐腐蝕性和韌性；退火處理：加熱至 850 - 900℃，空冷或爐冷，消除加工應(yīng)力，改善材料的塑性和韌性