類別

鎳 - 鉻 - 鉬 - 鎢基耐蝕合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

UNS N06022，ASTM B366（管件）、B575（板材、帶材和薄板）、B574（棒材、鍛件）、B619（無縫管）、B622（焊接管）、B626（焊接管件）等，德標(biāo) Werkstoff 號 2.4602

主要成分

鎳（Ni）：余量；鉻（Cr）：20 - 22.5%；鉬（Mo）：12.5 - 14.5%；鐵（Fe）：2 - 6%；鎢（W）：2.5 - 3.5%；鈷（Co）：≤2.5%；碳（C）：≤0.015%；錳（Mn）：≤0.5%；硅（Si）：≤0.08%；釩（V）：≤0.35%；磷（P）：≤0.02%；硫（S）：≤0.02%

物理性能

密度：8.9g/cm3；熔點：1325 - 1370℃；熱導(dǎo)率：10.4W/(m?K)（25℃）；線膨脹系數(shù)：11.5×10??/℃（20 - 100℃）；無磁性

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：≥690MPa；屈服強(qiáng)度（0.2% 偏移）：≥283MPa；延伸率：≥40%；硬度：HB200 - 240；具有良好的韌性和抗疲勞性能，在高溫下也能保持較好的力學(xué)性能

加工性能

熱加工：熱加工溫度在 1000 - 1230℃，低于 870℃時避免鍛造，防止晶粒過度長大，加工后水冷，保證最佳性能；冷加工：可進(jìn)行冷成型、冷拉拔等操作，但加工硬化傾向明顯，加工時需選用合適工具和工藝參數(shù)；焊接：可采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）、熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）等方法，焊接時嚴(yán)格控制熱輸入，防止熱影響區(qū)應(yīng)力腐蝕開裂，選用與 C22 成分相近的焊接材料，焊后適當(dāng)熱處理消除殘余應(yīng)力

性能優(yōu)勢

在氧化和還原環(huán)境下都具有卓越的耐腐蝕性，對多種酸、堿和鹽溶液耐受性強(qiáng)；出色的抗點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能；良好的抗氧化水介質(zhì)能力，包括濕氯、硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸；在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力，焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)多種化工過程

耐腐蝕性

對硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸等各種酸，以及氯氣、次氯酸鹽、二氧化氯溶液等都有良好的耐腐蝕性；在含氯化物的溶液中，抗點蝕和縫隙腐蝕能力強(qiáng)，對高濃度的氯化鹽溶液（如氯化鐵和氯化銅）具有顯著的耐腐蝕性；在海水等鹽溶液環(huán)境中，能長期抵抗各種腐蝕性物質(zhì)，抗海水腐蝕性能優(yōu)異；在甲酸、乙酸、醋酸酐等有機(jī)酸環(huán)境中也能穩(wěn)定使用

應(yīng)用領(lǐng)域

化學(xué)加工領(lǐng)域，用于制作反應(yīng)釜、熱交換器、管道、閥門等設(shè)備；石油化工領(lǐng)域，用于煉制設(shè)備、分離塔等；環(huán)保領(lǐng)域，用于廢氣處理系統(tǒng)、煙氣清洗器系統(tǒng)等；制藥行業(yè)，用于制造反應(yīng)罐、管道、閥門等；海洋工程領(lǐng)域，用于海水淡化設(shè)備、海上平臺和海底設(shè)備等

熱處理方式

固溶處理：加熱至 1120 - 1200℃，快速水冷，使合金元素充分溶解在基體中，提高耐腐蝕性和韌性；消除應(yīng)力退火：根據(jù)具體情況選擇合適溫度，消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力