材料牌號

GH4500（GH500 ）

材料類型

Ni-Cr-Co 基沉淀硬化型變形高溫合金

相似牌號

美國 Udimet 500，英國 Nimonic PK 25，法國 NCK19DAT

執(zhí)行標準

GB/T 14992、HB/Z 140、HB6703—1993、遼新 7-0022

使用溫度

通常不超過 870℃，短時間可達 980℃

化學成分

碳 C 0.12%、鉻 Cr 18 - 20%、鎳 Ni 余量、鈷 Co 15 - 20%、鋁 Al 2.75 - 3.25%、鈦 Ti 2.75 - 3.25%、鐵 Fe 4%、鋯 Zr 0.06%、硼 B 0.003 - 0.008%、錳 Mn 0.75%、硅 Si 0.75%、磷 P 0.015%、硫 S 0.015%、鉬 Mo 3.0 - 5.0%

物理性能

熔點 1288 - 1343℃，密度 8.05g/cm3，無磁性，20 - 690℃熱導率 10.9 - 20.9W/(m?K)，100℃電阻率 1.13Ω?mm2/m ，25 - 690℃比熱容 0.44 - 0.52kg/(kg?K) ，25 - 800℃線脹系數(shù) 11.5×10??/K ，彈性模量 20℃時 217GPa、600℃時 181GPa、700℃時 173GPa

力學性能

固溶處理后，抗拉強度≥1100MPa，屈服強度≥750MPa，斷后伸長率≥10.0%，斷面收縮率≥350%（具體數(shù)值因狀態(tài)和標準可能有差異），在使用溫度范圍內具有較高的高溫強度

特性

加入鋁、鈦元素形成 γ' 沉淀強化相，加入鈷、鉻和鉬等元素進行固溶強化，具有較好的高溫強度、抗氧化性能、耐熱腐蝕性能以及長期組織穩(wěn)定性

熔煉工藝

采用真空感應加真空電弧重熔的工藝

加工性能

熱加工：熱加工性能良好，可進行鍛造、軋制等熱加工操作 ；焊接：可采用氬弧焊焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強度比基體材料低；機械加工：一般經(jīng)標準熱處理后進行機械加工，采用低速小進刀量，鉆、車加工在固溶狀態(tài)下進行，磨光在時效后進行

熱處理制度

棒材和盤件的標準熱處理制度為 1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC

品種規(guī)格

熱扎棒 10 - 100mm，鍛制棒 100 - 350mm，冷扎薄板 0.05 - 4.0mm，熱扎板 4 - 14mm，帶 2 - 10mm，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件

供應狀態(tài)

棒材不經(jīng)熱處理，經(jīng)車光或磨光后供應

應用領域

已用于制作航空發(fā)動機 Ⅰ、Ⅱ 級渦輪盤、自由渦輪盤、迷宮軸和蓖齒封嚴環(huán)等零件，也適用于制造燃氣渦輪發(fā)動機中的渦輪轉動部件和承力件，國外相近牌號主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在 750℃以下的渦輪葉片，以及燃氣輪機葉片