材料牌號

GH4133（GH33A）

材料類型

鎳基時(shí)效硬化型合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992、GB/T 14997、GJB 1953A、GJB 3165A、GJB 3782A、GJB 5280、GJB 5301、HB/Z 140、YB 4093、Q/6S 295-1982

化學(xué)成分

碳 C≤0.07%、鉻 Cr 19 - 22%、鎳 Ni 余量、鋁 Al 0.7 - 1.2%、鈦 Ti 2.5 - 3%、鐵 Fe≤1.5%、硅 Si≤0.65%、錳 Mn≤0.35%、磷 P≤0.015%、硫 S≤0.007%、硼 B≤0.001%、鈮 Nb 1.15 - 1.65%、鈰 Ce≤0.01%、氮 N≤0.01%、錫 Sn≤0.0012%、鉛 Pb≤0.0025%、鉍 Bi≤0.001%、銻 Sb≤0.0025%

物理性能

密度 8.21g/cm3，無磁性，100 - 800℃熱導(dǎo)率 10.5 - 27.6W/(m?K) ，100℃電阻率 1.27Ω?mm2/m ，25 - 800℃線脹系數(shù) 16.6×10??/K ，彈性模量 20℃時(shí) 223GPa ，600℃時(shí) 190GPa ，700℃時(shí) 183GPa

力學(xué)性能

熱軋棒標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，720℃拉伸強(qiáng)度≥750MPa，延伸率≥12%，斷面收縮率≥15% （具體數(shù)值因狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)可能有差異） ，在 750℃以下使用，具有良好的綜合性能，屈服強(qiáng)度高

特性

以鎳 - 鉻固溶體為基，γ’(Ni?(Al,Ti,Nb)) 為主要強(qiáng)化相，晶粒均勻細(xì)小，易于熱加工成形，700℃以上長期時(shí)效后，有 η 相在晶界上析出，3000h 在晶界和晶內(nèi)數(shù)量明顯增加，出現(xiàn) η 相較大的胞狀群體，700℃以上的持久塑性偏低，具有缺口敏感性

熔煉工藝

合金采用電弧爐、真空感應(yīng) + 真空電弧工藝生產(chǎn)，如采用真空感應(yīng) + 電渣或非真空感應(yīng) + 電渣工藝，也可得到合格的合金錠

加工性能

熱加工：鋼錠裝爐溫度不高于 800℃，加熱溫度 1120 - 1160℃，開鍛溫度不低于 1080℃，終鍛溫度不低于 950℃ ；車加工時(shí)，采用 YA6 或 YW2 刀具粗車，車削速度比車削 GH4033 渦輪盤降低一倍左右，刀具磨損較快；鉆，鉸、銑加工采用 W18Cr4V 刀具，切削速度比加工 GH4033 渦輪盤降低一倍左右，刃磨一次加工數(shù)量降低 1 - 2 倍；拉削加工采用 W18Cr4V 拉刀，拉削速度只能在 1.5m/min 以下，拉刀的耐用度降低 2 - 3 倍

熱處理制度

盤型鍛件：1080℃±10℃保溫 8 小時(shí)空冷 + 750℃±10℃保溫 16 小時(shí)空冷，HBW352 - 262；鍛件：（1055 - 1075）℃保溫（6 - 6.5）小時(shí)空冷 +（740 - 760）℃保溫（16 - 16.5）小時(shí)空冷；棒材：（1070 - 1090）℃保溫（8 - 8.5）小時(shí)空冷 +（740 - 760）℃保溫（16 - 16.5）小時(shí)空冷

品種規(guī)格

直徑 15mm - 300mm 熱軋棒材和鍛制棒材；各種規(guī)格的盤鍛件和環(huán)形件

應(yīng)用領(lǐng)域

已用于制作多種型號航空發(fā)動機(jī)渦輪盤和承力環(huán)等重要部件，還用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)和工業(yè)汽輪機(jī)的高溫螺栓和拉桿等，適合于制造溫度在 750℃以下航空發(fā)動機(jī)的渦輪盤和工作葉片等重要承力件