化學(xué)成分

碳（C）：2.05 - 2.40%；硅（Si）：0.10 - 0.60%；錳（Mn）：0.10 - 0.60%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；鉻（Cr）：11.0 - 13.0%；鎳（Ni）：0.30%；鉬（Mo）：0.70 - 1.20%；釩（V）：0.15 - 1.00%；銅（Cu）：0.25% 。高碳賦予其高硬度，鉻元素形成碳化物增強耐磨性，鉬、釩等元素提升綜合性能 。

性能特點

1. 高硬度：熱處理后硬度可達(dá) 60 - 62HRC，能承受較大的壓力和摩擦力 。2. 耐磨性優(yōu)異：大量碳化物存在，使其在高應(yīng)力和摩擦條件下，有效抵抗磨損，延長使用壽命 。3. 淬透性好：空冷即可硬化，能在較大尺寸截面上獲得均勻的硬度和組織 。4. 熱處理尺寸穩(wěn)定：在熱處理過程中，組織轉(zhuǎn)變均勻，不易產(chǎn)生變形和開裂 。5. 缺點：韌性相對較低，在承受較大沖擊時容易發(fā)生損壞 ；加工性較差，因其高碳含量，切削難度較大 。

供應(yīng)形式

1. 棒材：圓棒、方棒、扁棒等，圓棒直徑一般在 8 - 1200mm ，可用于制造模具坯料、軸類零件等 。2. 板材：厚度 0.08 - 200mm，寬度和長度可按需定制，可加工成模具的模板、各種機械零件等 。3. 帶材或卷材：厚度 0.03 - 16.0mm，寬度 1200mm ，滿足特殊形狀和尺寸要求的加工 。4. 管材：無縫管和焊接管，外徑 6 - 219mm，壁厚 0.5 - 20.0mm，可用于特定工業(yè)需求 。供貨狀態(tài)一般有退火態(tài)、淬火和回火態(tài)等 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 冷作模具制造：常用于制造冷沖壓模、冷鐓模、冷擠壓模、拉絲模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、剪切刀模等，能承受冷加工過程中的高壓力和摩擦力 。2. 金屬加工工具：制作沖頭、成型軋輥、拉伸模、卷邊模、壓花模等，滿足金屬成型、沖壓等加工需求 。3. 切削工具制造：制造銑刀、車刀、鉆頭、鉸刀等切削工具，利用其高硬度和耐磨性，保證切削效率和刀具壽命 。