化學(xué)成分

碳（C）：1.25 - 1.50%；硅（Si）：1.00 - 1.50%；錳（Mn）：1.60 - 2.10%；磷（P）：≤0.03%；硫（S）：≤0.03%；鎳（Ni）：1.55 - 2.05%；鉬（Mo）：1.25 - 1.75%；銅（Cu）：0.25% 。碳元素賦予其高硬度，錳、鉻、鉬、鎳等元素增強(qiáng)淬透性、耐磨性和韌性 。

性能特點(diǎn)

1. 高硬度：熱處理后硬度可達(dá) 52 - 62HRC，能承受較大的壓力和摩擦力 。2. 耐磨性優(yōu)異：大量碳化物的存在，使其在高應(yīng)力和摩擦條件下，能有效抵抗磨損，延長(zhǎng)使用壽命 。3. 淬透性高：屬于空冷硬化鋼，在較大尺寸的截面上也能獲得均勻的硬度和組織，且熱處理時(shí)尺寸變化小 。4. 韌性適中：在具備高硬度和高耐磨性的同時(shí)，還擁有一定的韌性，可承受一定程度的沖擊載荷 。5. 良好的尺寸穩(wěn)定性：在熱處理過程中，組織轉(zhuǎn)變均勻，不易產(chǎn)生變形和開裂 。

供應(yīng)形式

1. 棒材：圓棒、方棒、扁棒等，圓棒直徑一般在 1 - 800mm，可用于制造模具坯料、軸類零件等 。2. 板材：厚度 3 - 80mm，寬度 1.5 - 1500mm，可加工成模具的模板、各種機(jī)械零件等 。3. 帶材或卷材：厚度 0.1 - 3mm，寬度 1.5 - 1500mm，滿足特殊形狀和尺寸要求的加工 。4. 管材：有無(wú)縫管和焊接管，外徑 6 - 219mm，壁厚 0.5 - 20.0mm，可用于特定工業(yè)需求 。5. 鍛件：可根據(jù)需求定制各種形狀的鍛件，用于制造承受較大載荷的零部件 。供貨狀態(tài)一般有退火態(tài)、淬火和回火態(tài)等 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 冷作模具制造：常用于制造冷沖壓模、冷鐓模、冷擠壓模、拉絲模等，能承受冷加工過程中的高壓力和摩擦力 。2. 螺紋加工模具：制作螺紋滾壓模具，用于螺紋的加工成型 。3. 復(fù)雜形狀模具：適用于制造各種復(fù)雜形狀的模具，利用其良好的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性保證模具精度和壽命 。