化學(xué)成分

碳（C）：0.50 - 0.60%；硅（Si）：0.75 - 1.10%；錳（Mn）：0.5%；磷（P）：≤0.03%；硫（S）：≤0.03%；鉻（Cr）：4.75 - 5.50%；鉬（Mo）：1.15 - 1.65%；鎢（W）：1.00 - 1.50%；鎳（Ni）：0.3%；銅（Cu）：0.25%。這些元素相互配合，碳保證硬度與強(qiáng)度，硅、鉻等提升耐腐蝕性和耐磨性 。

性能特點(diǎn)

1. 韌性良好：在冷作模具鋼中，具有較好的韌性，能承受一定沖擊載荷，不易在沖擊下斷裂 。2. 耐磨性適中：合金元素形成碳化物，賦予其一定的耐磨能力，能在中等摩擦條件下保持較好的使用性能 。3. 淬透性高：空冷即可硬化，在較大尺寸截面上也能獲得均勻的硬度和組織，且熱處理時(shí)尺寸變化小 。4. 尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異：在熱處理過(guò)程中，組織轉(zhuǎn)變均勻，不易產(chǎn)生變形和開(kāi)裂 。

供應(yīng)形式

1. 棒材：圓棒、方棒、扁棒等一應(yīng)俱全，圓棒直徑常見(jiàn)范圍從幾毫米到幾百毫米，可用于制造模具坯料、軸類零件 。2. 板材：有不同厚度和寬度規(guī)格，可加工成模具的模板、機(jī)械零件等 。3. 帶材：厚度較薄，滿足特殊形狀和尺寸要求的加工 。4. 鍛件：可定制各種形狀，用于制造承受較大載荷的零部件 。供貨狀態(tài)一般有退火態(tài)、淬火和回火態(tài)等 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 冷作模具制造：常用于制造冷沖壓模、冷鐓模、冷擠壓模等，能承受冷加工過(guò)程中的高壓力 。2. 金屬加工工具：制作沖頭、成型軋輥、拉伸模等，滿足金屬成型、沖壓等加工需求 。3. 熱作模具的部分應(yīng)用：在一些熱作模具應(yīng)用中，相比典型的鉻 - 鉬熱作模具鋼，如 H11 和 H13，A8 對(duì)侵蝕、磨損和沖蝕有更好的抵抗力，但不適合熱疲勞為主要失效模式的熱作場(chǎng)景 。