化學(xué)成分

碳（C）：1.05 - 1.15%（允許偏差 ±0.01）；硅（Si）：0.15 - 0.65%（允許偏差 ±0.05）；錳（Mn）：0.15 - 0.40%（允許偏差 + 0.04）；硫（S）：≤0.030；磷（P）：≤0.030；鉻（Cr）：3.50 - 4.25%（允許偏差 ±0.05）；鎳（Ni）：允許殘余含量≤0.30；銅（Cu）：允許殘余含量≤0.25；釩（V）：0.95 - 1.35%（允許偏差 ±0.05）；鉬（Mo）：9.00 - 10.00%（允許偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸 > 6，±0.10）；鎢（W）：1.15 - 1.85%（允許偏差：尺寸≤10，±0.10；>10，±0.20）；鈷（Co）：7.75 - 8.75%（允許偏差 ±0.15）

性能特點

1. 高硬度：常溫硬度可達(dá) 70HRC，經(jīng)熱處理后，試樣硬度≥66HRC，能有效切削各類高硬度材料。2. 優(yōu)異的耐磨性：特殊的合金成分使其具備出色的耐磨性能，可有效減少刀具磨損，延長使用壽命。3. 良好的抗回火穩(wěn)定性：在高溫回火時仍能保持較高硬度，維持良好的切削性能。4. 高紅硬性：高溫下硬度保持能力強，在高速切削產(chǎn)生高溫時，依然能保證切削精度和效率。5. 易磨削：相比一些同類材料，它的磨削加工相對容易，可加工出更鋒利的刃口 。6. 缺點：含鈷量高導(dǎo)致成本較貴，不適用于對成本敏感的大規(guī)模應(yīng)用場景 。

供應(yīng)形式

1. 熱軋、鍛制、冷拉鋼棒：以退火狀態(tài)交貨，便于后續(xù)加工處理 。2. 熱軋、鍛制鋼棒：可在退火后，通過剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工方式，以相應(yīng)的加工后狀態(tài)交貨 。3. 還可提供板材等其他形態(tài)，滿足不同加工需求 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 高精度復(fù)雜刀具制造：常用于制作成形銑刀、精密拉刀、螺紋刀具等，適用于加工高溫合金、鈦合金、高強度合金鋼等難切削材料 。2. 高硬度刀頭、刀片制作：可用于制造切割高硬度材料的刀頭、刀片，提高切割效率和質(zhì)量 。