化學(xué)成分

碳（C）：1.20 - 1.35%；硅（Si）：≤0.70%；錳（Mn）：≤0.40%；磷（P）：≤0.030%；硫（S）：≤0.030%；鉻（Cr）：3.75 - 4.50%；釩（V）：2.75 - 3.25%；鉬（Mo）：4.75 - 6.50%；鎢（W）：5.00 - 6.75%；鈷（Co）：7.75 - 8.75% 。

性能特點(diǎn)

1. 超高硬度：經(jīng)熱處理后，硬度可達(dá) HRC65 - 67 左右，在高速切削和加工高硬度材料時(shí)，能保持切削刃的鋒利度，有效提高加工精度和效率 。2. 優(yōu)異的耐磨性：高含量的釩、鎢等元素形成大量堅(jiān)硬的碳化物，顯著提高材料的耐磨性，減少刀具磨損，延長使用壽命 。3. 良好的紅硬性：在 600℃以上的高溫環(huán)境下，仍能保持較高的硬度和切削性能，適用于高速切削、斷續(xù)切削等高溫工況 。4. 高強(qiáng)度和韌性：適量的合金元素搭配，使其在具備高硬度和耐磨性的同時(shí)，還擁有一定的強(qiáng)度和韌性，能承受一定的沖擊載荷 。5. 良好的高溫穩(wěn)定性：鈷元素的加入提高了材料的高溫穩(wěn)定性，使其在高溫下不易發(fā)生軟化和變形 。

供應(yīng)形式

1. 熱軋、鍛制、冷拉鋼棒：以退火狀態(tài)交貨，便于后續(xù)加工處理 。2. 熱軋、鍛制鋼棒：可在退火后，通過剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工方式，以相應(yīng)的加工后狀態(tài)交貨 。3. 其他：還可供應(yīng)板材、管材、線材、盤圓、帶材等多種形態(tài)，滿足不同加工需求 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 切削工具制造：常用于制造高性能的鉆頭、銑刀、拉刀、滾刀、車刀等，適用于加工高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度合金鋼等難切削材料 。2. 模具制造：用于制造熱作模具，如壓鑄模具、熱擠壓模具等，能夠承受高溫、高壓和劇烈的摩擦 ；也可用于制造冷作模具，如冷沖壓模具、冷鐓模具等，提高模具的耐磨性和使用壽命 。3. 航空航天領(lǐng)域：制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件、航天器的結(jié)構(gòu)件等，滿足其在高溫、高應(yīng)力環(huán)境下的使用要求 。4. 高端機(jī)械制造：用于制造高端數(shù)控機(jī)床的刀具、精密齒輪、軸承等關(guān)鍵零部件，提升機(jī)械設(shè)備的性能和精度 。