類別 | 詳情 |
基本信息 | Cr12 是一種合金工具鋼,也是高碳高鉻萊氏體鋼,屬于冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差 |
對應國外牌號 | 德國 DIN 標準材料編號 1.2080、標準牌號 X210Cr12;英國 BS 標準牌號 BD3;法國 AFNOR 標準牌號 Z200Cr12;意大利 UNI 標準牌號 X210cr13KU/X250cr12I;西班牙 UNE 標準牌號 X210Cr12;日本 JIS 標準牌號 SKD1;中國臺灣 CNS 標準牌號 SKD1;韓國 KS 標準牌號 STD1;美國 ASM/UNS 標準牌號 D3,1T30403;國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 210cr12;俄羅斯 r0CT 標準牌號 X12 |
化學成分 | 碳 C:2.00 - 2.30;硅 Si:≤0.40;錳 Mn:≤0.40;硫 S:≤0.030;磷 P:≤0.030;鉻 Cr:11.50 - 13.00;鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25;銅 Cu:允許殘余含量≤0.30;鈷 Co:≤1.00 |
力學性能 | 退火態(tài),硬度 269 - 271HB,壓痕直徑 3.7 - 4.1mm;淬火態(tài),≥58HRC |
物理性能 | 密度約 7.8t/m3 ;熱膨脹系數(shù)(20 - 100℃)10.5×10??/℃ ;熱導率(20℃)20.9W/(m?K) ;電阻率(20℃)0.3×10??Ω?m |
特性 | 具有較好的淬透性,淬火時能獲得較深的硬化層;耐磨性高,能在長期使用中保持良好的形狀和尺寸;真空脫氣精煉處理后鋼質純凈;球化退火軟化處理后,切削加工性能良好;強化元素釩、鉬特殊加入后,耐磨性極其優(yōu)異;但沖擊韌性差,在承受沖擊載荷時容易發(fā)生斷裂 |
適用范圍 | 主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等;可用于制造厚度不大于 2MM 薄板材的高效落料模、沖載模及壓印模;適用于各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片;也用于螺紋軋制模和耐磨滑塊、冷鐓模具、熱固樹脂成型模、伸拉成型模、冷擠壓模具 |
交貨狀態(tài) | 鋼材以退火狀態(tài)交貨 |
熱處理規(guī)范 | 淬火溫度 950 - 1000℃油淬,二次回火 550℃ ;高溫淬火 1100 - 1150℃,低溫淬火 960 - 1050℃,回火 550 - 650℃,前者有二次硬化現(xiàn)象,回火不少于 2 次,每次 2h,回火后可空冷或油冷,高溫淬火前最好進行 2 次預熱,在高溫加熱時,需采取保護措施,以防氧化;一次硬化法的淬火溫度為 1020 - 1040℃,回火溫度可根據(jù)模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用 160 - 180℃低溫回火,回火后硬度可達到 HRC60 以上,要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具,可采用 250 - 270℃回火,回火后硬度可達 HRC58 - 60,對于承受較高沖韌的模具,可采用 520℃高溫回火,回火后硬度為 HRC55 - 57;二次硬度法的淬火溫度為 1080 - 1120℃,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(HRC42 - 45),通過多次(3 - 5 次)高溫回火,使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化,硬度可升至 HRC59 - 64 ,主要適用于要求紅硬性的模具零件 |