類(lèi)別

奧氏體不銹鋼，也叫 AL-6XN、022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN

主要成分

碳（C）≤0.030%；硅（Si）≤1.00%；錳（Mn）≤2.00%；磷（P）≤0.035%；硫（S）≤0.030%；鉬（Mo）6.00 - 7.00%；鉻（Cr）24.00 - 26.00%；鎳（Ni）22.00 - 24.00%；氮（N）0.18 - 0.25%

物理性能

暫無(wú)常見(jiàn)公開(kāi)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)密度與一般奧氏體不銹鋼相近，在 7.9 - 8.0g/cm3 左右；熔點(diǎn)、熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、電阻率等數(shù)據(jù)也暫無(wú)，推測(cè)與同類(lèi)型高合金不銹鋼在相同數(shù)量級(jí) 。

機(jī)械性能

暫無(wú)常見(jiàn)公開(kāi)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)因合金成分，強(qiáng)度較高，韌性和延展性良好，能適應(yīng)復(fù)雜受力情況 。

加工性能

切割：可用鋸片、割線、等離子切割等常規(guī)設(shè)備進(jìn)行切割 。冷加工：可通過(guò)冷拔、冷軋、冷沖壓等方式加工，加工性能良好 。焊接：焊接性能良好，可采用氬弧焊、電弧焊、等離子焊等常規(guī)焊接方法 。表面處理：可進(jìn)行酸洗、拋光、噴砂等，改善表面光潔度和美觀度 。

性能優(yōu)勢(shì)

耐腐蝕性極強(qiáng)，能耐受氯化物、硫酸、硫酸鹽、氫氟酸等多種腐蝕介質(zhì)，在氯化物環(huán)境中抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能優(yōu)良；抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能較好，可在高溫、高壓環(huán)境長(zhǎng)期使用；強(qiáng)度較高，適合對(duì)強(qiáng)度要求高的場(chǎng)景；焊接性和加工性能良好，便于加工成型

應(yīng)用領(lǐng)域

化工領(lǐng)域：制造反應(yīng)器、蒸餾器、換熱器等化工設(shè)備，保證在酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中穩(wěn)定安全運(yùn)行 。海洋工程領(lǐng)域：用于海洋平臺(tái)、海洋管道、海水處理設(shè)備等，抵御海洋環(huán)境腐蝕 。石油化工領(lǐng)域：制造儲(chǔ)罐、煉油塔、氣體處理設(shè)備等 。食品加工領(lǐng)域：制作食品加工設(shè)備、儲(chǔ)罐等，保障食品衛(wèi)生安全 。醫(yī)藥器械和制藥領(lǐng)域：用于制造醫(yī)療器械、制藥設(shè)備等 。

熱處理

固溶處理：將合金中的碳化物和其他沉淀相溶解到奧氏體基體中，一般在 1100 - 1200°C 進(jìn)行，隨后快速冷卻至室溫，提高材料的耐腐蝕性和均勻性 。時(shí)效處理：通常在固溶處理后進(jìn)行，加熱使過(guò)飽和固溶體中的溶質(zhì)原子析出，形成細(xì)小彌散分布的第二相，提高合金的強(qiáng)度和硬度，具體溫度和時(shí)間根據(jù)材料要求而定，一般在 650 - 800°C 之間，保溫時(shí)間幾小時(shí)到幾十小時(shí)不等 。退火處理：加熱到高溫后緩慢冷卻，消除材料內(nèi)部應(yīng)力和組織缺陷，提高韌性和降低殘余應(yīng)力 。