類別

奧氏體不銹鋼，國內(nèi)牌號(hào)為 26Cr18Mn12Si2N 或 3Cr18Mn12Si2N

主要成分

碳（C）：0.22 - 0.30%；硅（Si）：1.40 - 2.20%；錳（Mn）：10.50 - 12.50%；磷（P）：≤0.05%；硫（S）：≤0.03%；鉻（Cr）：17.00 - 19.00%；鎳（Ni）：10.50 - 12.50%；氮（N）：0.22 - 0.33%

物理性能

密度：約 7.9g/cm3；熔點(diǎn)：1398 - 1453°C；熱導(dǎo)率：約 16.3W/(m?K)（100°C ）；比熱容：約 0.5kJ/(kg?K)（0 - 100°C）；線膨脹系數(shù)：約 15.7×10??/K（0 - 500°C）；電阻率：約 0.69Ω?mm2/m（20°C）

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：≥685MPa；屈服強(qiáng)度：≥345MPa；伸長率：≥40%；斷面收縮率：≥60%；硬度：≤241HBW；≤100HRB；≤253HV

加工性能

熱加工：熱加工溫度范圍在 1200 - 900°C，避免在 950°C 以下鍛造，防止材料性能下降，加工后需緩慢冷卻。冷加工：可進(jìn)行冷軋、冷拉等操作，變形量大時(shí)需在 1000 - 1100°C 進(jìn)行中間退火處理，退火后快冷，以保持奧氏體組織和性能。焊接：可采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊等焊接方法，使用與母材成分相近的焊接材料，焊前清理焊件表面，控制好焊接電流、電壓和速度，防止出現(xiàn)焊接缺陷，焊后按需進(jìn)行熱處理。

性能優(yōu)勢(shì)

具有良好的耐腐蝕性，在多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和鹽溶液中性能穩(wěn)定，高鉻含量使其能抵抗氧化性介質(zhì)腐蝕，尤其在高溫和高氧化環(huán)境下表現(xiàn)出色；高溫穩(wěn)定性好，適用于高溫環(huán)境；強(qiáng)度較高，能夠承受一定的載荷

應(yīng)用領(lǐng)域

石油化工：制作反應(yīng)釜、管道、塔器等設(shè)備，在石油開采、煉制和化工生產(chǎn)中，抵抗各種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。海洋工程：用于制造海洋平臺(tái)、船舶部件、潛水器材、螺旋槳和海洋結(jié)構(gòu)等，抵御海水的腐蝕。食品和制藥：用于食品加工設(shè)備、儲(chǔ)存容器和制藥設(shè)備等，對(duì)食品和藥品具有良好的耐腐蝕性，且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染。高溫爐具：制造高溫爐具、高溫反應(yīng)器等高溫環(huán)境下的零件。

熱處理

固溶處理：在 1040 - 1150°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，然后快速冷卻，提高材料的耐腐蝕性和韌性。退火處理：在 850 - 950°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，然后緩慢冷卻，消除內(nèi)應(yīng)力，提高材料塑性。淬火與回火：淬火溫度在 950 - 1050°C 之間，回火溫度根據(jù)所需強(qiáng)度確定，通過該過程達(dá)到預(yù)期的機(jī)械性能 。時(shí)效處理：處理溫度范圍為 980 - 1080°C，淬火采用水淬，提高材料的耐熱性和機(jī)械性能。