類別

α 型鈦合金，是在工業(yè)純鈦基礎上添加少量鈀元素的合金

主要成分

鈦（Ti）余量；鈀（Pd）0.15 - 0.25%；鐵（Fe）≤0.3%；碳（C）≤0.08%；氮（N）≤0.03%；氫（H）≤0.015%；氧（O）≤0.2%；其他元素（單個）≤0.1%；其他元素（總和）≤0.4%

物理性能

密度約 4.54g/cm3，熔點約 1668 - 1670°C，導熱系數(shù)約 15.5W/(m?K) ，線膨脹系數(shù)約 8.6×10??/°C，電阻率約 0.55μΩ?m

機械性能

抗拉強度≥345MPa，屈服強度≥275MPa，延伸率≥24%，硬度≤HB120

加工性能

熔煉：一般采用真空自耗電弧爐熔煉，確保成分均勻和純度。熱加工：可在 750 - 900°C 進行鍛造、軋制等，加熱時需控制氣氛，避免雜質污染。冷加工：能進行冷軋、冷拉等，冷加工率較高時需中間退火以消除加工硬化。焊接：常用氬弧焊，焊接時需嚴格控制工藝參數(shù)，保證焊接質量。

性能優(yōu)勢

在保持工業(yè)純鈦良好綜合性能基礎上，顯著提高了在還原性酸溶液中的耐腐蝕性，如在鹽酸、硫酸等溶液中表現(xiàn)出色；同時提高了縫隙腐蝕抗力；具備良好的塑性和加工性能，便于加工成各種形狀

應用領域

化工行業(yè)：廣泛用于制造反應器、塔器、熱交換器、泵、閥門、管道等，處理各種強腐蝕性介質，如鹽酸、硫酸、磷酸等的生產(chǎn)和輸送設備。海洋工程：制作海水淡化設備、海洋石油開采平臺的耐腐蝕部件，抵抗海水的腐蝕。電子工業(yè)：用于制造電子元件的外殼、電極等，防止電子元件在工作環(huán)境中被腐蝕。

熱處理

退火：650 - 750°C，保溫 1 - 2 小時，空冷，消除應力，改善組織和性能。消除應力退火：500 - 600°C，保溫 0.5 - 1 小時，空冷或爐冷，消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。