項目 | 詳情 |
類別 | α 型鈦合金,工業(yè)純鈦 |
主要成分 | 鈦 (Ti) 余量;鐵 (Fe)≤0.4%;碳 (C)≤0.1%;氮 (N)≤0.05%;氫 (H)≤0.015%;氧 (O)≤0.3%;其他元素:單個≤0.1%,總和≤0.4% |
物理性能 | 密度約 4.51g/cm3,熔點約 1660°C,導熱系數(shù)約 16.8W/(m?K),線膨脹系數(shù)約 9.0×10??/°C ,電阻率約 0.47μΩ?m |
機械性能 | 抗拉強度≥490MPa,屈服強度≥320MPa,延伸率≥20% |
加工性能 | 熔煉:需真空熔煉,至少一次在真空自耗電極電弧爐熔煉,保證純度和質(zhì)量。熱加工:可進行鍛造、擠壓、軋制、拉拔等熱加工,加工溫度 800 - 900°C,加熱時需保持中性或弱氧化氣氛。冷加工:能進行冷軋、冷拉等冷加工,冷加工率達 30% - 60% 時,需中間退火消除加工硬化。焊接:常用氬弧焊接,也可采用等離子焊、電阻焊、氣體保護擴散焊等。 |
性能優(yōu)勢 | 低密度,強度比 TA1、TA2 更高,有良好的延展性與成型性;抗腐蝕性強,在多種腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)良好;生物相容性良好;熱穩(wěn)定性好,能在一定高溫下保持性能穩(wěn)定 |
應用領域 | 航空航天:制作飛機骨架、蒙皮、發(fā)動機附件等。化工行業(yè):用于制造反應器、管道、泵體、蒸餾塔等設備。海洋工程:制造船舶的海水耐腐蝕管道、閥門、泵等。日常用品:制作眼鏡框、手表表帶等。 |
熱處理 | 退火:670 - 720°C,保溫 0.5 - 2 小時。消除應力退火:530 - 550°C,保溫 0.5 - 1 小時;或 470 - 490°C,保溫 2 - 4 小時。 |