項(xiàng)目 | 詳情 |
材料名稱 | 4J32(超因瓦合金,低膨脹合金) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 15018-2018《膨脹合金》 |
化學(xué)成分 | 鎳(Ni):31.5% - 33.0%;鈷(Co):3.2% - 4.2%;碳(C):≤0.05%;錳(Mn):≤0.50%;硅(Si):≤0.30%;磷(P):≤0.020%;硫(S):≤0.020%;鐵(Fe):余量元素作用:鎳、鈷是形成低膨脹特性的關(guān)鍵元素,通過特定比例配合,使合金在特定溫度區(qū)間內(nèi)的原子間距隨溫度變化極??;碳、錳、硅等元素對(duì)合金的強(qiáng)度、加工性能等有一定調(diào)節(jié)作用 |
物理性能 | 密度:約 8.1 g/cm3熱膨脹系數(shù):20 - 100℃時(shí),平均線膨脹系數(shù) α 為(0.6 - 2.0)×10??/℃居里點(diǎn):約 230℃電阻率:約 0.82 μΩ?m低膨脹原理:鎳、鈷等元素形成的特殊晶體結(jié)構(gòu),在一定溫度范圍內(nèi),原子振動(dòng)的熱位移相互抵消,宏觀上表現(xiàn)為極低的熱膨脹系數(shù) |
力學(xué)性能 | 抗拉強(qiáng)度:≥410 MPa屈服強(qiáng)度:≥275 MPa伸長率:≥25%硬度:≤140 HB性能關(guān)聯(lián):適中的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性,保證材料在加工和使用過程中不易發(fā)生脆性斷裂,同時(shí)能承受一定的外力變形 |
特性 | 1. 低膨脹特性:在較寬溫度范圍尺寸穩(wěn)定,原因是合金內(nèi)部特殊晶體結(jié)構(gòu)和原子間結(jié)合力。2. 良好加工性能:可冷、熱加工,如軋制、鍛造、沖壓,切削性能佳,因其晶體結(jié)構(gòu)和成分利于加工時(shí)的塑性變形。3. 焊接性能好:可采用氬弧焊、電阻焊等,焊接后低膨脹特性保持,因焊接過程中合金元素未發(fā)生顯著變化,晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性未受破壞。 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 1. 電子工業(yè):制作電子管封接材料、諧振腔、微波器件。如電子管中,低膨脹特性保證封接處溫度變化時(shí)密封性和電性能穩(wěn)定;諧振腔中,確保頻率精度不受溫度影響。2. 光學(xué)儀器:制造鏡頭座、鏡筒等精密零件。如長焦鏡頭鏡筒,防止溫度變化致尺寸變化影響成像質(zhì)量。3. 精密機(jī)械:用于量具、標(biāo)準(zhǔn)件、鐘表零件。如精密卡尺尺身,確保測量精度不受環(huán)境溫度波動(dòng)干擾。4. 航空航天:用于航空航天高精度儀器設(shè)備。如衛(wèi)星搭載的光學(xué)成像設(shè)備關(guān)鍵部件,在極端溫度環(huán)境保持尺寸精度,保證成像質(zhì)量。 |
加工與熱處理 | 1. 冷加工:性能良好,但變形率不宜過大(一般建議不超過 30%),否則易產(chǎn)生裂紋。冷加工后可在 300 - 400℃進(jìn)行去應(yīng)力退火,消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸。2. 熱加工:加熱溫度 1100 - 1150℃,終鍛溫度不低于 850℃。熱加工后需在 800 - 850℃退火,消除加工硬化,恢復(fù)材料塑性和低膨脹性能。3. 熱處理:一般退火溫度 850 - 900℃,保溫 1 - 3 小時(shí)后隨爐冷卻,獲得均勻穩(wěn)定組織性能。 |