化學(xué)成分

碳（C）：≤0.05%硅（Si）：≤0.3%錳（Mn）：≤0.8%磷（P）：≤0.02%硫（S）：≤0.02%鎳（Ni）：44.5 - 45.5%鋁（Al）：≤0.1%鐵（Fe）：余量

物理性能

密度：約 8.1g/cm3熔點：約 1320℃平均線膨脹系數(shù)（20 - 300℃）：6.5 - 7.2×10??/℃居里點：參考值（因具體成分略有差異）電阻率：參考值（因具體成分略有差異）

機械性能

抗拉強度（軟態(tài)）：＜590MPa抗拉強度（硬態(tài)）：＞700MPa硬度（深沖態(tài)，厚度≤2.5mm 帶材）：HV≤165硬度（深沖態(tài)，厚度＞2.5mm 帶材）：HV≤170延伸率：參考值（因加工狀態(tài)而異）

性能優(yōu)勢

1. 熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定：在一定溫度范圍內(nèi)，與軟玻璃、陶瓷等材料的膨脹系數(shù)匹配，能實現(xiàn)可靠的密封封接，減少因熱脹冷縮導(dǎo)致的密封失效 。2. 良好的加工性能：冷熱加工性能良好，可制成各種形狀和規(guī)格的產(chǎn)品 。3. 焊接性能良好：可采用釬焊、點焊等方式進行焊接 。4. 組織穩(wěn)定：為穩(wěn)定的奧氏體組織，性能穩(wěn)定 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 電真空工業(yè)：作為封接結(jié)構(gòu)材料，與軟玻璃或相應(yīng)陶瓷進行匹配封接，用于制造電子管、晶體管、集成電路等的引線、框架和密封插頭 。2. 精密儀器：制造精密天平臂、標(biāo)準(zhǔn)件擺動桿、擺輪、鐘表的外部補償?shù)?。3. 光學(xué)儀器：用于高分辨率陰極射線管（顯像管）的陰影部分 。4. 微波通信：制造諧振腔、波導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)頻率發(fā)生器等 。5. 深冷工程：用于液態(tài)天然氣、液氫、液氧等儲罐和輸送管道 。6. 航天工業(yè)：用于復(fù)合材料件模具，以及衛(wèi)星、激光、環(huán)形激光陀螺儀等高科技產(chǎn)品 。

加工工藝

1. 熔煉：采用合適的熔煉工藝，如真空感應(yīng)熔煉，保證合金成分均勻，減少雜質(zhì) 。2. 成型：容易進行冷、熱加工，制成棒、管、板、帶、絲等形狀；熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，避免在含硫氣氛中加熱；帶材冷應(yīng)變率大于 75% 時，退火后會引起塑性各向異性，冷應(yīng)變率在 10% - 15% 且加熱到 950 - 1050℃時晶粒顯著長大，會降低合金塑性，薄截面可能喪失真空氣密性，成品最終應(yīng)變率應(yīng)控制在 60% 左右 。3. 焊接：具有良好焊接性能，可釬焊和點焊，與軟玻璃等材料封接前需進行預(yù)氧化處理 。4. 熱處理： - 消除應(yīng)力退火：430 - 540℃，保溫 1 - 2h，爐冷或空冷，消除機械加工殘存應(yīng)力。 - 中間退火：在真空或保護氣氛中，加熱到 700 - 800℃，保溫 30 - 60min，然后爐冷、空冷或水淬，消除加工硬化 。 - 預(yù)氧化處理：作封接材料使用時，封接前進行預(yù)氧化處理，使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜；零件在 1100℃下，在飽和濕氫中，加熱 30min，然后在大約 800℃的空氣中氧化 5 - 10min，零件增重在 0.1 - 0.3mg/cm2 為適宜；該合金不能用熱處理硬化 。5. 表面處理：熱處理、焊接或玻封之前，清除金屬表面污物、油脂；氧化層嚴重時噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗；輕微氧化皮可用 25% 鹽酸溶液在 70℃下酸洗 。6. 切削加工：切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似，采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑，磨削性能良好 。