化學(xué)成分

鎳（Ni）：41%鐵（Fe）：30%銅（Cu）：19%鉬（Mo）：10%鈷（Co）：7.0 - 8.0%碳（C）：≤0.05%磷（P）：≤0.020%硫（S）：≤0.020%錳（Mn）：≤0.25%硅（Si）：≤0.30%鉻（Cr）：≤0.20%鉬（Mo）：≤0.20%

物理性能

密度：8.1g/cm3熔點(diǎn)：1320℃熱膨脹系數(shù)（20 - 300℃）：約 8.9×10??/℃磁導(dǎo)率（20℃，垂直于厚度方向）：2.7μH/m

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：約 785MPa屈服強(qiáng)度：約 540MPa彈性模量：約 175GPa

性能優(yōu)勢(shì)

1. 低膨脹系數(shù)：在 - 20 - 300℃溫度范圍，尺寸受溫度影響小，適合高精度尺寸要求的零件。2. 良好的加工性能：冷熱加工都容易，能制成各種形狀。3. 良好的焊接性能：可采用釬焊、熔焊、電阻焊等多種焊接方法，采用氬弧焊可避免成分改變。4. 組織穩(wěn)定性好：居里點(diǎn)在 300℃以上，-60℃以下也不發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變 。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 精密儀器：制造高精度光學(xué)儀器的支撐結(jié)構(gòu)，保障儀器在不同溫度下的精度。2. 熱控裝置：制造溫度傳感器和恒溫閥，確保溫度控制的準(zhǔn)確性。3. 管件：制造膨脹節(jié)、熱補(bǔ)償件等，應(yīng)對(duì)溫度變化帶來的尺寸變化。4. 光纖通信：用于元器件的連接和封裝，保證通信穩(wěn)定。5. 航空航天：用于航天器閥門、導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)等，確保在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性。6. 電子器件：用于電磁閥、變壓器、繼電器等產(chǎn)品的制造 。7. 電力領(lǐng)域：用于發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的制造 。8. 通信領(lǐng)域：用于調(diào)制解調(diào)器、路由器、交換機(jī)等設(shè)備的制造 。

加工工藝

1. 熔煉：將鐵、鎳、鉻等元素按比例混合后高溫熔煉。2. 鑄造：將熔煉后的合金熔體鑄造成錠坯。3. 熱加工：避免在含硫氣氛中加熱，加工溫度等需根據(jù)具體工藝和設(shè)備確定 。4. 冷加工：可進(jìn)行冷軋、冷拔、冷沖壓等 。5. 熱處理： - 消除應(yīng)力退火：530 - 550℃，保溫 1 - 2h，爐冷，消除機(jī)械加工殘存應(yīng)力。 - 中間退火：830 - 880℃，保溫 30min，爐冷或空冷，消除加工硬化 。 - 穩(wěn)定化處理：先在保護(hù)氣氛中 830℃保溫 20min - 1h 淬火；再 315℃保溫 1 - 4h 爐冷；最后 95℃保溫 48h 。 - 冷加工或機(jī)械加工后的高精度零件消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理：315 - 370℃，1 - 4h 。6. 表面處理：可采用噴砂、拋光或酸洗，用 25% 鹽酸溶液在 70℃下酸洗可清除氧化皮 。7. 切削加工：采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削，可使用冷卻劑，磨削性能良好 。